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품 명

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

결

재

작 성

검 토

승 인

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

▽

◇

○

◇

○

○

○

◇

△

원자재입고

크레인으로 하차

크레인

원자재 검사

외관 및 품명 규격별 수량 확인

지정된 장소에 적재

외관

품명, 규격, 수량

치수

재질

흠이나 찍힘이없을 것

거래명세서

도면

도면

입고시

“

최초입고시

“

거래명세서

거래명세서

시험성적서

재질성적서

CNC 선반작업

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W ON

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W ON시

“

CNC 선반

공정검사

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

절삭상태에 도면

도면

초도품 생산시

1회/HR

가공 종료시

생산현황

내,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

세척

세척전용 지그에 개별 삽입

초음파세척기 사용 세척

완전 건조시킨다

표면에 유분없을 것

도면

1회/ 1HR

초음파 세척기

제품검사

제품의 내, 외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

BURR 찍힘

이물질

도면

작업시

육안

포장

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명, 규격별 수량

작업시

전자저울

출하검사

쌤플링검사 n=8 c=0

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

제품검사 성적서

내,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

품명, 규격별수량확인

거래명세서

출고시

거래명세서

업체별 출고현황

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

외함가공

품질보증

지시서

SSI

0902-02

▽

저 장

○

절단작업

샤링기,코너절단

컷팅기,강재줄자

버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할 것.

체크관리

n=1, c=0

자주

관리

○

프레스

작 업

프레스, 금형,

강재줄자,스패너

버어니어캘리퍼

금형마모상태

클러치 유격

상태

금형 마모상태 및 유격상태가 양호할 것

＂

＂

○

절 곡

절곡기, 금형,

강재줄자,각도기 버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할것

＂

＂

○

용 접

ARC 용접기

산소용접기

강재줄자

그라인다

용접상태

용접상태가

양호할 것.

＂

＂

○

쇼 트

쇼트기

콤프레샤

쇼트시간

쇼트볼상태

2～12 분

0.5∅～1.0∅

＂

◇

중간검사

육 안

겉모양

용접상태

쇼트상태

흠등 사용상

결함없을 것

기포,언더컷등이 없을 것.

녹,이물질이

없을 것.

SSI 1001-23

5항 검사방법

따름.

중 간

검 사

성적서

검사담당

○

도 장

스프레이건

콤프레샤,

건조로, 스패너

분사압력

건조온도

건조시간

5±2㎏/㎠

135±15℃

1시간±10분

체크관리

n=1, c=0

공정

관리

일지

◦

운 반

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

트랜스부

조 립

품질보증

지시서

XSI

0902-07

0902-08

▽

저 장

○

코아가공

슬리팅

치수

도면치수±0.5

체크관리

자주

관리

검사생략

○

코아적층

코아대

목망치

○

바니쉬

함 침

크레인

건조로

함침로

함침시간

건조온도

건조시간

5～7분

130±10℃

7～8시간

전수관리

공정

관리

일지

검사생략

○

트랜스

조 립

스패너

+자 드라이버

핸드드릴

드 릴

복 스

◦

운 반

방열판

조립

▽

저 장

○

(S.C.R

저항기

브릿지

다이오드)

탁상드릴

토크렌치

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

◦

운 반

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

PCB기판

조 립

품질보증

지시서

XSI

0902-09

▽

저 장

○

PCB기판

조 립

전기인두

PCB기판

니 퍼

부품배치상태

납땜온도

납땜시간

접속상태

납땜상태

부품배치가

올바를 것.

220±10℃

3～4초

접속이 바르고

확실할 것

땜납이 부족하

거나 과하지

않을 것.

체크관리

n=1, c=0

공정

관리

일지

검사생략

◦

운 반

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

총 조립

품질보증

지시서

XSI

0902-13

▽

저 장

○

트랜스부

조립

핸드드릴

드 릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

도면에 따른

순서가 맞을것

체크관리

n=1, c=0

자주

관리

○

방열판

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

＂

＂

＂

○

PCB 기판

조립

+자 드라이버

조립순서

＂

＂

＂

○

스위치

지시전기

계기패널

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

○

배 선

(강전,

약전)

니 퍼

+자 드라이버

압착기

◇

중간검사

육 안

겉모양

배선상태

볼트조임상태

절연저항

내전압

XSI 1001-24

에 따름

XSI 1001-24

에 따름

중 간

검 사

성적서

검사담당

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

총 조립

품질보증

지시서

XSI

0902-13

○

외함조립

스 패 너

+자 드라이버

-자 드라이버

◇

제품검사

스토레지스코프

디스토션메타

AC 메타류

내전압시험기

절연저항기

주파수메타

DC 메타류

멀티메타

겉모양

구 조

재 료

색 상

치 수

성 능

고객승인사양

에 따름

고객승인사양

에 따름

제 품

검 사

성적서

검사담당

○

포 장

출하대기

강하넷

www.kangha.net

작성부서

감시 및 측정 계획서

═══════════

결

재

작 성

검 토

승 인

작 성 자

작 성 일

No.

시설명 / 공정명

측정항목

관리기준치

측정주기

관리방법

관리자

비 고

양식 301-1(REV.0)

(주)강하넷

A4(297×210)㎜