도장공사체크리스트

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 도장공사

Rev No

0

Date

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LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

도장재료는 KS인정 제품인가? (KS표시 허가증, 시험성적서 접수)

2

재료의 반입, 검사, 분류 및 보관상태는 양호한가?

1) 상표가 완전하고 개봉하지 않은 상태로 현장 반입

2) 규격번호, 품명, 종별, 제조일 등을 확인할 것.

3) 전용창고에 보관할 것

3

시공개소 및 목적에 따라 합당한 재료를 선정하여 시공하고 있는가?

4

작업장의 조명, 환기시설, 소화기 비치상태는 적절한가?

5

바탕의 오염, 부착물, 유류, 녹 등은 제거하였는가?

6

내부용 페인트를 외부용으로 사용한 것은 없는가?

7

목부용 바탕바르기는 송진의 처리, 옹이땜 등을 하였는가?

8

초벌, 재벌, 정벌도료는 동일 메이커 제품을 사용하는가?

9

시공시 기온이 7℃ 미만, 습도 85% 초과할 시 작업을 중지하고 있는가?

조치사항

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 도장공사

Rev No

0

Date

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NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

10

칠은 균등하게 칠하여졌는가?

(모여들기, 얼룩, 흘러내림, 주름, 거품, 솔자국 등의 결점이 없도록 시공한다.)

11

철물부분은 방청상태는 완료하였는가?

12

보오드 바탕의 못처리 방청 및 죠인트 처리상태는 적절한가?

13

각 바름사이의 시간은 충분토록 공정의 조절은 되었는가?

14

뿜칠공법 채댁시 이격거리는 적당한가?

1) 30cm를 기준으로 압력에 따라 조정한다.

2) 항상 평행이동 하면서 운행의 한 줄마다 뿜칠나비의 1/3을 겹친다.

3) 각회의 뿜칠방향은 전회의 방향에 직각으로 한다.

15

작업후의 청소 및 뒷정리 상태는 잘되었는가?

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미장공사지침서

1. 적용범위 및 목적

1.1. 미장공사에 대한 절차를 서술함으로써 현장작업을 명확화 한다.

1.2. 미장공사와 관련하여 www.kangha.net이 수행하는 모든 시멘트 몰탈 바르기에 적용된다.

2. 책임과 권한

2.1. 현장소장

2.1.1. 현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다.

2.2. 현장 기술담당 책임자 (설계)

2.2.1. 현장 기술담당 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될 수 있도록 지원을 하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

1) 설계도서 배포 및 검토

2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등)

3) 발주처 문서관리

4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리

5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달

2.3. 현장 시공담당 책임자

2.3.1. 시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력, 장비 및 자재를 관리하고 시공 업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

1) 미장공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악

2) 미장공사 품질기준 Check List 사용에 대한 교육

3) 시공절차서 작성

4) 시방 및 시공도면에 명시한 품질의 달성

5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토

2.4. 현장 품질관리 책임자

2.4.1. 현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다.

1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인

2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시

3) 품질관리 요원 교육

4) 품질기록 관리

5) 부적합 사항 관리

6) Witness Point와 Hold Point 결정

7) 하도급자 품질관리의 감시 및 확인

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 미장공사의 개요

미장공사의 종류와 그 범위, 수량의 개요를 나타내고 다른 공사와의 구분 및 책임범위를 명확히 한다 (예를 들면 콘크리트 바탕의 보수 등)

3.1.2. 현장 조직과의 관련, 업자쪽의 담당자, 연락처를 기입한다.

3.1.3. 일정계획

다른 공정과 관련된 각 장소의 미장공사 일정, 비계의 가새 해체 등을 포함한 공정계획을 한다.

3.1.4. 작업시설

공사 수행중 공사용 작업 창고 및 재료 보관장소에 의한 방해가 없도록 적절한 장소 지정 및 철거시기를 계획한다.

3.1.5. 균열방지

(1) 미장공사는 균열이나 들뜸 등의 결함이 발생할 수있으므로 초벌 바르기전에 결함 방지를 생각하는 동시에 각 공정에서 충분한 일정을 취하고 초벌 바른후에 업자의 자주점검 및 감독원의 입회에 의한 검사를 실시하여야 한다.

(2) 콘크리트 블록면의 미장은 초벌 6mm 두께를 바른후 라스를 붙인다. 또한 3m마다 줄눈을 마련하여 수축 크랙의 방지에 노력한다.

3.1.6. 바탕 콘크리트의 점검, 조치, 확인

바탕 콘크리트의 곰보 보수를 마치고 깎아낸 후에 미장공사로 넘어가는 조건이라면 골조공사에서 완전히 해둘 필요가 있다. 그러나 그것을 미장공사에 포함하는 것이라면 거푸집 해체시부터 미장이 보수해야 하므로 어느 쪽에서 수행할 것인지 책임소재를 분명히 결정해 두는 것이 중요하다.

3.1.7. 재료

(1) 강모래는 중간 정도의 모래를 표준으로 하고 반입시에 육안으로 점검하여 유기물이나 흙이 혼입되어 있지 않은지의 여부를 확인한다.

(2) 보수제는 몰탈의 조기건조 방지와 작업성 향상을 위해 메틸셀룰로스를 사용하며 너무 많이 들어가지 않도록 한다.

(3) 접착제는 외벽에 있어서는 혼입 타입 (아크릴계)을 사용한다. 혼입 타입 (Type)에는① 콘크리트에 도포하는 것 (프라이머 타입) ② 시멘트 페이스트에 혼입하는 것 ③ 몰탈에 혼입하는 것 (혼합제 타입)이 있다.

(4) 내벽용의 접착제로는 도표 타입 (Type)이 사용되고 있는데 초산비닐계, 합성 고무계, 아크릴계가 있다.

(5) 염화비닐조이너, 잣대 등은 선반을 만들어 비틀림이나 휨 등이 없도록 잘 보관한다.

3.2. 시험 및 기록관리

재료 시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

1) 시방과 일치하는 자재의 공급

2) 취급 및 보관

3) 몰탈 : 강도, 시험 배합비 및 각종 시험

4) 기타 관련 검사 및 시험

3.3. 규격기준

3.3.1. 바름두께의 표준

(단위:mm)

바탕

부위

바름두께

초벌

라스먹임

고름질

재벌

정벌

합계

콘크리트

속빈

시멘트

블록 및

벽돌면

바닥

-

-

24

24

내벽

7

7

-

7

4

18

천정

6

6

-

6

3

15

차양

6

6

-

6

3

15

외벽

9

9

-

9

6

24

기타

9

9

-

9

6

24

각종

라스

바팅

내벽

라스 두께보다

2mm 내외 두껍게

바른다

7

7

4

18

천정

6

6

3

15

차양

6

6

3

15

외벽

0~9

0~9

6

24

기타

0~9

0~9

6

24

3.3.2. 시공정밀도

구분

세부내용

허용차

라스플라스터면

면평탄성:구부러짐,

뒤틀림, 수직, 수평

3m에서 5mm 이내

플라스터 바르기,

악세사리

수직, 수평

(코너비드, 케이싱 등)

3m에서 3mm 이내

석고플라스터

시멘트플라스터

수직, 수평과 면의 휨

보통 3m에서 5mm

엄격한 규정 3m에서 3mm

미장, 장식철물

수직, 수평

3m에서 3mm 이내

속찬 건식 간막이

(Solid Drywall Partition)

보드면과 면사이 턱짐

3m, 엄격한 규정 2mm

수직, 수평면 굽음

3m에서 6mm 이내

엄격한 규정 3m에서 3mm

(주) 공동주택 바닥미장(방통)의 경우 바탕면의 평활도는 3m에서 ±3mm이내를 표준으로 한다.

3.4. 재료기준

3.4.1. 모래의 표준입도

체눈의 크기(mm)

골재의 종류

입도별 체의 통과율 (%)

5

2.5

1.2

0.6

0.3

0.15

A종 (바닥용 및 초벌, 재벌바름용)

100

80~100

50~90

25~65

10~35

2~10

B종 (정벌바름용)

-

100

70~100

35~80

15~45

2~10

C종 (정벌바름용, 엷게 바름용)

-

-

100

45~90

20~60

5~15

3.4.2. 몰탈의 용적 배합비

바탕

부위

초벌바름

라스먹임

고름질

재벌바름

정벌바름

C:S

C:S

C:S

C:S

C:S:L

콘크리트,

속빈 시멘트블록

벽돌면

바닥

-

-

-

-

1:2:0

내벽

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3.:0.3

천정

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0

차양

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0

외벽

1:2

1:2

-

-

1:2:0.5

기타

1:2

1:2

-

-

1:2:0.5

각종 라스바탕

내벽

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0.3

천정

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0.5

차양

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0.5

외벽

1:2

1:2

1:3

1:3

1:3:0

기타

1:3

1:3

1:3

1:3

1:3:0

3.4.3. 결로방지 단열몰탈의 품질기준

구 분

품질기준

열전도율

부착강도

단열몰탈 1급

접착몰탈

0.1kcal/mh℃ 이하

2.2kg/㎠ 이상

단열몰탈

0.043kcal/mh℃ 이하

0.8kg/㎠ 이상

3.4.4. 시멘트 페이스트의 배합

재료

칠하는 방법

시멘트 페이스트만의 경우

접착제 혼입의 경우

시멘트

(kg)

(ℓ)

시멘트

(kg)

아크릴수지

에멀젼(ℓ)

(ℓ)

흙손칠의 경우

40

8

40

9

2.7

뿜칠의 경우

40

12

40

9

6.2

솔칠의 경우

40

8

40

9

11

3.5. 시공기준

3.5.1. 천정, 차양의 바름두께는 15mm 이하, 기타는 15mm 이상으로 한다.

3.5.2. 1회의 바름두께는 바닥의 경우를 제외하고는 6mm를 표준으로 한다.

3.5.3. 손질바름 두께가 50mm를 초과할 때는 KSD 7017 (용접철망)에 규정한 철망 등을 연결시켜 콘크리트를 덧붙여 친다.

3.5.4. 평탄한 바탕면으로 마무리 두께 10mm 정도의 천정, 벽, 기타(바닥은 제외)는 1회로 마무리할 수 있다.

3.5.5. 천정의 시멘트 물탈 바름 면적은 구획당 4m*4m 이내로 한다.

3.5.6. 몰탈로 마무리되는 바닥면에서 줄눈 나누기는 2㎡정도, 최대 줄눈간격은 3m 정도를 표준으로 한다.

3.5.7. 각 바름 층마다 급격한 건조를 피하고 2~3일간 젖은 상태로 보양한다.

3.5.8. 물 사용 바닥면은 배수구배는 다음을 표준으로 한다.

① 화장실, 세탁실 : 1/50

② 발코니 : 1/100

3.5.9. 온돌바닥 미장의 크랙 방지용 메탈라스는 KSF 4552 (메탈라스)에 합격한 것을 사용하여야 한다.

3.5.10. 블록 바탕의 몰탈은 초벌바름후 10~14일, 재벌 바름후 10일 지나서 정벌바름 한다.

3.5.11. 콘크리트면은 초벌바름 전날에 데크브러쉬 또는 와이어브러쉬로 전면을 문지르고 충분히 수세하여 수습을 실시한다.

3.6. 시험 및 검사기준

3.6.1. 관련규격

① 포틀랜트 시멘트 - KSL 5201

② 고로슬래그 시멘트 - KSL 5210

③ 플라이애쉬 시멘트 - KSL 5211

④ 백색 포틀랜드 시멘트 - KSF 5204

⑤ 용접 철망 - KSD 7017

⑥ 메탈라스 - KSF 4552

⑦ 골재 체가름 시험용 체 - KSF 2502

⑧ 와이어 라스 - KSF 4551

⑨ 미장 바탕 석고판 - KSF 3505

⑩ 석고판 - KSF 3504

⑪ 퍼라이트 - KSF 3701

⑫ 질석 - KSF 3702

⑬ 미장용 소석회 - KSL 9007

⑭ 석고 플라스터 - KSF 3507

⑮ 경량골재 마무리 철재 - JISA 6917

3.6.2. 흠의 수정 및 재벌바름은 잣대 고르기를 실시하여 나무흙손누름으로 하며 이 시점에서 벽면의 잣대 고르기 검사와 횡줄눈의 수평검사를 한다.

3.6.3. 선정시험

① 시험종목 : 비중 및 흡수율, #200체 통과량, 유기불순물, 안정성, 체가름, 단위 용적중량

② 공인시험기관에 의뢰 시험

3.6.4. 관리시험의 시험종목 및 빈도

종목

빈도

시험기관

유기불순물, 안전성

재질의 변화가 있다고

인정될 때

공인시험기관

비중 및 흡수율

#200체 통과량

1.000㎡ 마다

현장 시험실

체가름 표면수량

최대치수별 1일 1회

현장 시험실

염화물 함유량

50ton 마다

공인시험기관

3.7. Check List

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