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강하넷 검사 업무 규정 문서번호(REV.) P0935
페 이 지 1/8
개정번호 개정일자 개정조항 개정내용 결재 배포 회수
작성 검토 승인 일자 확인 일자 확인
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강하넷 검사 업무 규정 문서번호(REV.) P0935
페 이 지 2/8
   
1.0 목적        3.5 제품검사(최종검사)
        양질의 자재 및 공정을 통해 완성된 제품의 최종 품질 수준이
    이 규정은 품질에 영향을 미치는 과정이 검사를 통하여 불량 발생을         규정 요구 수준을 만족하는지의 여부를 검사하는 것.
    예방하고 제거함으로 제품이 요구 품질에 적합하다는 것을 검증함으로    
    고객으로부터의 신뢰성을 향상시키는데 그 목적이 있다.       3.6 불량/부적합/불합격
        규정된 요구 조건 및 수준을 만족시키지 못하는 것.
2.0 적용범위    
    4.0 책임과 권한
    이 규정은 당사에서 실시하는 검사 업무 전반에 대한 실시 및 절차에    
    대하여 적용한다.       4.1 품질기술부서장
        각 단계의 검사에 대한 최종 확인 및 합격여부의 승인
3.0 용어의 정의    
      4.2 검사담당
  3.1 검사         1) 인수, 중간, 제품 검사 및 성능 시험
    제품의 규격을 설정하고 이 규격과 제품의 측정 결과를 비교하여         2) 부적합품의 보고 및 처리
    제품의 양호/불량, 적합/부적합 또는 합격/불합격 판정을 내리는 것.    
      4.3 생산부서장
  3.2 시험         공정 불량 해소 및 부적합품의 처리
    공인기관에서 제품의 샘플 또는 시험편에 대해 그 특성을 정해진    
    방법과 절차에 따라 조사하는 활동       4.4 자재담당
        1)인수검사의 의뢰
  3.3 인수검사         2)구매/외주 부적합품 발생 내용을 협력업체에게 통보
    생산에 필요한 원,부자재의 입고시 당사에서 정한 요구 사항과    
    일치하는지의 여부를 검사하는 것.    
   
  3.4 중간검사(공정검사)    
    단위 공중중 발생하는 부적합품이 다음 공정으로 넘어가지 않도록    
    품질을 검사하는 것.    
   
   
                               

 

 

                                                   
강하넷 검사 업무 규정 문서번호(REV.) P0935
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6.0 검사 업무 업무절차
NO. 업무흐름도 입력물 업무내용(절차) 출력물 성과지표 관련과
1         발주서/거래명세표 1)자재담당은 입고된 자재를 거래명세표와 비교하고, 검사담당에게       자재납기
준수율(%)
생산부서
품질기술부서
  인수검사를 의뢰한다.  
2)검사담당 및 품질관리부서의 부재시 자재담당이 검수하여 입고시킨 후  
  해당 자재는 검사대기 식별하여 사용을 금지시킨다.  
                   
2 인수검사규격
도면
1)인수검사 대상   인수검사
성적서
입고
불량률(%)
생산부서
품질기술부서
  (1)당사가 구매한 원,부자재  
  (2)외주 가공 부품, 부분품 및/또는 완제품  
  (3)재작업 및 수리한 원,부자재  
2)검사 실시  
  (1)검사는 해당 자재의 인수검사규격에 따라 실시하고, 인수검사규격이  
     별도로 규정되지 않는 경우 검사기준서 및 필요시 도면을 참조하여   
     검사한다.  
3)검사 결과의 판정  
  검사 결과가 인수검사규격 및/또는 도면에 일치하는가  
  확인하여 합부판정을 실시한다.  
4)판정 후 조치  
  (1)합격한 결과는 인수검사 성적서에 기록하여 관리한다.  
  (2)불합격한 결과는 부적합품보고서를 작성하여 생산과서에 통보한다.  
5)검사 실시 이전에 사용되는 경우, 사용되어지는 제품은 생산담당이  
  전수검사하여 사용하고, 검사담당은 해당 제품의 입고 로트와 동일한  
  로트의 제품을 검사하여 불합격 판정이 내려질 경우 해당 제품의  
  제조공정에 따라 적절한 검사 방법으로 검사하여 판정한다.  
6)인수검사의 양과 특성을 결정할 때는 검사 대상 품목의 신뢰성, KS, ISO,  
  공급선시험성적서를 참조하여 결정하며, 각 제품별 검사항목, 검사방법  
  및 검사기준에 대한 인수검사규격을 작성한다.  
                                                   

 

 

                                                   
강하넷 검사 업무 규정 문서번호(REV.) P0935
페 이 지 5/8
6.0 검사 업무 업무절차
NO. 업무흐름도 입력물 업무내용(절차) 출력물 성과지표 관련과
3       중간검사규격
도면
1)검사대상                 중간검사
성적서
공정 
불량율
(%)
생산부서
품질기술부서
  성형품, 재작업품, 각 공정 단계별 반제품  
2)검사의 실시  
  (1)작업전 및 작업중 검사  
     ①작업자는 작업전에 작업대상제품의 외형을 잘 살펴 이상여부를  
       확인하고, 작업중 발견되는 부적합 및 불량품은 작업을 중단한다.  
     ②공정중에는 작업자가 각 부의 겉모얀, 치수를 검사하여 작업 부주의에  
       의한 불량이 없도록 주의한다.  
  (2)작업후  
     ①작업이 완료되면 검사원은 동일로트에 대하여 검사를 실시하고  
       로트의 합격여부를 판정한다.  
     ②검사결과 불합격인 제품은 선별하여 재작업 및 폐기여부를  
       결정하고 적절한 조치를 취하여 재검사한다.  
3)검사 결과의 판정  
  검사 결과가 중간검사규격, 검사기준서 및 필요시 도면에 일치하는가 확인하여  
  합부판정을 실시한다.  
4)판정 후 조치  
  (1)합격한 결과는 중간검사 성적서에 기록하여 관리한다.  
  (2)불합격한 결과는 부적합품보고서를 작성하여 생산부서에 통보한다.  
5)작업중에 발견된 부적합품은 그 상태에 따라 사용여부를 판별하고  
  사용이 가능한 경우 적정한 조치를 취하여 사용상 이상이 없도록 한다.  
6)각 공정의 작업자는 작업에 이상이 없도록, 설비, 주의환경 등을 살펴야  
  하며, 필요시 공정관리를 실시하여야 한다.  
7)공정관리는 생산관리규정의 [부표1. 공정관리 기준]에 따라 실시하며  
  공정에 이상이 발생하면 생산부서장에게 보고하여 지시에 따른다.  
                 
                                                   

 

 

 

                                                   
강하넷 검사 업무 규정 문서번호(REV.) P0935
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6.0 검사 업무 업무절차
NO. 업무흐름도 입력물 업무내용(절차) 출력물 성과지표 관련과
4       제품검사규격
규격요구사항
고객요구사항
1)검사대상                 제품검사
성적서
부적합품
발생율(%)
품질기술부서
  전 공정이 완료된 완제품  
2)검사의 실시  
  (1)제품검사  
     마무리가 완료된 제품은 제품검사규격 및 또는 검사기준서에 따라   
     검사를 실시한다.  
  (2)성능검사  
     제품검사가 완료된 제품에 대하여 규격 요구사항 및 고객 요구사항에  
     적합한지 확인하기 위하여 검사한다.  
3)검사 결과의 판정  
  (1)제품검사를 실시하여 이상이 없는 제품은 성능검사를 실시한다.  
  (2)제품검사 불합격 제품은 불량 원인에 맞춰 재작업 및 폐기여부를  
     결정하고, 재작업이 가능한 제품은 해당 공정으로 회송한다.  
  (3)성능검사 결과 규격 요구사항 및 고객 요구사항에 적합하지 않은 제품은  
     재설계검토하여 요구사항에 적합하도록 수정한다.  
  (4)성능검사 결과가 요구사항에 맞추지 못할 경우, 설계 재검토 등의  
     방법으로 제품 사양과 요구사항을 평가하여 재작업 여부 등을 결정한다.  
4)판정후의 조치  
  (1)합격한 결과는 제품검사 성적서에 기록하여 관리한다.  
  (2)불합격한 결과는 부적합품보고서를 작성하여 생산부서에 통보한다.  
  (3)성능 부적합 제품은 사양을 수정하여 다른 용도로 사용한다.  
5)제품검사 및 성능검사는 인수검사 및 중간검사와 중복되는 검사항목의 경우  
  검사를 생략하여도 좋다.  다만 이때는 대체되는 검사의 추적이 가능하도록  
  로트번호, 검사일자 등을 기록하여야 한다.  
6) 상세한 검사 및 시험표준은 필요시 별도 관리를 한다.  
                 
                                                   

 

 

 

 





 

 

 

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PRESS품 검사일보

 

 PRESS품  검사일보   결 재   작    성   검     토   승     인 
     
 ▣ 검사일 :        년    월    일   ▣ 작성자 :  
 NO   모 델   품      명   검 사 수   양 품 수   유 형 별   불 량 수   비 고 
 합  계   치 수   찍 힘   눌 림   BURR   스크래치   형상누락   기타 
1                          
2                          
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4                          
5                          
6                          
7                          
8                          
9                          
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11                          
12                          
13                          
14                          
15                          
16                          
 *. 특기사항                 *. 작성방법           
     1. 금형세팅시 불량은 기록하지 않는다.   
     2. 양산시 상기 유형별 불량수가 10개 이상 발생시기록 
     3. 불량 발생시 필히 기록   
                               
 양식 P0508 (REV.0)   강하넷   A4(297×210) 

 

 

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제품검사보고서

 

 

제 품 검 사 보 고 서

No.품보 FINAL INSPECTION REPORT

공사명 (Project Name)

 

공정 / 설비명

 

시방서/ITP번호

ITP-

설 치 위 치

 

검사일자 (Date)

20 . . .

순서

검 사 / 점 검 항 목

검사결과

판 정

부적합 내용

(비 고)

합 격

불합격

 

 

 

 

 

 

품질요건 이행을 위한 규정된 인수검사, 공정검사 및 시험과 부적합사항이 완전하게 이행되었는가

 

 

 

불일치 / 부적합 사항 처리

첨 부

 

종 합 판 정

합 격

(Accepted)

 

 

불합격

(Rejected)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

특기사항

검사자

승인자

 

 

 

 

()강하넷 P2301-01 Rev.0 A4 (210x297mm)

 

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검사업무관리 절차서

 

회사 표준 신청서
구      분 □ 제정        ■ 개정        □ 폐기 접 수 번 호  
문 서 번 호 P-05 작성팀(부서) 품질팀
문   서   명 검사 업무 관리 절차서 작 성 일 자 2013.03.28
개 정  N O 2 작   성   자 부서(팀) 장
                                                 
신 청 사 유 ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정
팀(부서)장        검토 의견  
승인권자     검토 의견  
                                                 
결 재 구 분 주관 팀(부서) 관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)
작   성 검  토 승  인          
  "            
/ / /          
                                                 
배   포          
         
서식 P-01-02(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 1/ 8
   
  회사표준이력서  
   
  개정번호 개정일자 개정내용  
   
  0 07.12.24 ㅡ ISO 9001 및  ISO 14001 통합 제정  
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
   
                                                 
서식 P-01-03(REV 0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 2/ 8
   
   
   
   
  <  목         차  >  
                   1. 적용범위  
   
                   2. 목적  
   
                   3. 용어의 정의  
   
                   4. 책임과 권한  
   
                   5. 업무절차  
   
                   6. 기록 및 보존  
   
                   7. 관련표준  
   
                   8. 별첨서식  
   
   
   
   
 
 
 
     
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 3/ 8
   
  1. 적용범위
      본 절차서는 당사에서 구입하는 자재 및 생산되는 제품의 검사에 대한 책임 사항, 권한 및 요구사항에
      대하여 적용한다.
 
  2. 목적
      본 절차서는 당사에서 사용하는 자재의 합.부 여부를 판정하고 적합품이 후 공정 및 제품 창고에 
      입고되며, 부적합품이 고객에게 공급되는 것을 방지하며 제품의 품질을 확보하는 것을 목적으로 한다. 
 
  3. 용어의 정의     
      3.1 수입검사 
           구매 물품이 수입검사 기준을 만족하는가를 확인하는 검사로서 품질 팀(부서)의 검사원에 의해
          수행되어지는 검사를 말한다. 
     3.2 공정검사 
           생산 작업 중 공정간에 실시하는 검사로서 공정 중에 발생한 불량품이 다음 공정으로 넘어가지 
        않도록 중간 제품의 품질특성을 사전에 검사하는 것을 말한다. 
      3.3 출하검사 
         완성된 당사의 제품이 출하검사 기준과 고객의 요구사항을 만족하는가를 확인하는 검사로, 
         품질 팀(부서) 검사원에 의하여 이루어진다.      
            
  4. 책임과 권한 
      4.1 품질 팀(부서)장 
           1) 당사의 모든 검사. 시험 업무를 주관하고, 관련 절차서, 규격, 기준류를 정비한다. 
           2) 수입, 공정, 출하 검사 요원의 선임과 교육훈련을 실시할 책임이 있다. 
           3) 검사 및 신뢰성 시험결과에 따른 상태 표시와 기록관리 해야 할 책임이 있다. 
         4) 품질 현황을 파악, 보고 및 배포할 책임이 있다. 
         5) 부적합사항에 대한 시정조치를 실시할 책임이 있다. 
      4.2 생산 팀(부서)장 
        1) 공정에서 생산중인 제품에 대해 공정검사DATA를 토대로 제품을 검토 할 책임이 있다. 
         2) 제품이 요구되는 검사에 만족할 수 있도록 생산을 지휘, 감독한다. 
           3) 부적합사항에 대하여 대책을 수립하여 개선 내용을 품질 팀(부서)에 통보할 책임이 있다. 
           4) 품질 팀(부서)의 검사. 시험 결과에 따른 부적합품의 격리 보관, 조치할 책임이 있다. 
      4.3 경영지원 팀(부서)장 
           1) 공급(협력)업체의 구매 부품 및 자재에 대한 관리 책임이 있다. 
 
  5. 업무절차 
      5.1 검사원의 자격 
           1) 검사원은 관련 검사기준에 따라 검사를 행해야 하며 독립성이 유지 되어야 한다. 
           2) 검사원은 검사 기준에 따라 내용을 공정하고 정확하게 기록해야 하며 판정결과 및 검사 
            기록에 대한 책임을 갖는다. 
   
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 4/ 8
   
           3) 검사원의 자격은 교육훈련 절차서에 의한 자격이 부여된 자에 의해 수행되어야 한다 
      5.2 수입검사 업무절차 
           1) 검사기준 
              (1) 원자재의 입고 시 수입검사담당자는 거래명세표와 현품을 확인하고, 이상이 없을 시에는 
                   거래명세표를 관리담당자에게 이관한다. 
              (2) 수입검사 담당자는 원·부 자재의 ”부품 검사기준서”에 따라 수입검사를 실시하여야 한다.
           (3) 고객의 요구 또는 품질 팀(부서)의 판단에 따라 국가공인 시험기관에 사용되는 자재의 
                   검사. 시험을 의뢰하고, 발행된 검사성적서로 자재의 품질을 검증할 수도있다.
           2) 검사결과의 처리 
          (1) 합격된 LOT에 대해서는 검사 결과를 수입검사일지에 기록하고 이력을 관리한다. 
          (2) 수입검사 결과 불합격품은 반품을 원칙으로 한다.     
           (3) 불합격 LOT에 대해서는 부적합품관리 절차서에 따라 부적합 통보서를 작성하여 
               관련  팀(부서) 및 공급업체에게 통보하고 시정 및 예방조치 요구하며 개선대책을 접수한다. 
           (4) 검사 판정 후 업체별 수입검사 품질 현황을 기록하여 월말보고 집계자료로 활용한다. 
           3) 수입검사는 다음의 경우에 수입검사 항목의 일부 또는 전체를 생략할 수도 있다.  
           (1) 공인기관 시험 성적서가 첨부되는 경우 
              (2) KS업체, 등급공장, ISO인증업체의 경우 
              (3) 과거 6개월간 공정에 투입된 자재 중 해당 원,부자재로 인해 발생된 불량이 "0"인 경우 
              (4) 생산 및 관련 팀(부서)의 무검사 품목 지정요청에 따라 품질 팀(부서)장이 승인한 경우. 
      5.3 공정검사 업무절차 
           1) 공정검사 
          (1) 검사원 자격이 부여된 공정검사 담당자는 작업공정을 순회하며, 생산중인 제품을 
              샘플링하여 검사한다. 
           (2) 공정검사 담당자는 공정검사의 정해진 시간에 따라 공정검사를 실시하고 공정검사의 
                   주기는 품질 팀(부서)장의 판단에 따라 실시 횟수를 가감할 수 있다. 
          (3) 검사결과는 공정검사일지에 기록, 관리한다. 
          (4) 검사결과 부적합이 발생되면, 부적합 내용에 따라 개선조치하고, 즉시 개선되지 않으면 
              해당 공정책임자에게 통보하여 조치를 받는다.           
              (5) 검사결과 부적합 LOT는 부적합품 관리 절차서에 따라 처리한다
           (6) 부적합품은 식별 및 추적성관리 절차서에 따라 관리한다. 
      5.4 출하검사 업무절차 
           1) 검사 실시 
           (1) 검사원 자격이 부여된 출하검사 담당자는 제품이 출하하기 전에 검사를 실시하여야 한다. 
           (2) 출하검사 담당자는 고객과 합의된 검사기준서의 제품별 품질특성을 고려하여 검사항목을 
              선정하고, 고객과 합의된 경우는 고객의 검사 기준서에 따라 출하검사를 실시한다. 
           (3) 출하검사원은 제품검사 기준서에 따라 완성된 제품 특성의 검사와 이전에 실시된 각종 
              검사결과의 검토 등의 방법으로 검사를 실시한다. 
           (4) 검사의 결과는 성적서에 기록하고, 출하검사원은 해당 제품의 출하 시에 성적서를
                    첨부한다.
                                                 
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 5/ 8
   
           2) 전수검사 
           출하검사 담당자는 샘플링검사를 원칙으로 하며 다음에 경우에는 전수검사를 실시한다. 
           (1) 샘플링 검사로서 품질수준을 파악 키 어려운 경우에 적용한다. 
           (2) 검사로트간의 품질수준 차이가 있고 동일로트 내에서도 품질수준 차이가 큰 검사항목인 
                   경우 
           (3) 고객의 수입검사 시 지적된 사항을 확인하고자 할 경우 
           (4) 고객의 LINE에서 지속적으로 부적합사항이 발생되고 있는 제품의 경우 
              (5) 신뢰성에 관련하여 특정의 품질특성을 확인해야 할 경우   
           3) 검사결과의 처리 
           (1) 검사결과 합격품에 대해서만 출하를 할 수 있다. 
           (2) 출하검사 담당자는 합격된 로트에 대해서 성적서를 작성하여 품질 팀(부서)장의 승인을 
                   득한 후 1부는 거래기업에 송부하고, 1부는 보관 및 관리 하여야 한다. 
           (3) 검사결과 부적합이 발생되면, 부적합 LOT는 부적합품관리 절차서에 따라 처리한다. 
           (4) 검사결과 부적합품은 제품식별 및 추적성 관리 절차서에 따라 관리한다. 
           (5) 출하검사 결과 부적합품으로 판명된 LOT는 별도 구분하여 격리 보관하고, 양품과 
                   섞이지 않도록 이상발생라벨을 부착하여 식별표시를 한다. 
           4) 이력관리 
           (1) 출하검사 담당자는 검사를 종료한 후 검사결과를 일일 검사일지를 작성하여 관리한다.
           (2) 출하검사 담당자는 검사 데이터를 매월 말에 집계하여 제품별 분석 자료로 활용한다. 
           (3) 출하검사 담당자는 부적합 요인의 개선 요구 필요 시 품질 팀(부서)장의 승인을 득한 후 
              시정 및 예방조치 절차서 따라 시정조치를 실시한다. 
 
 
 
 
 
 
 
   
   
   
   
   
 
 
 
 
 
 
                                                 
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 6/ 8
   
  6. 기록 및 보존
   
  서식명 서식번호 관리 팀(부서) 보존년한  
  관리계획서 P-05-01 품질 팀(부서) 단종시  
  검사기준서 P-05-02 품질 팀(부서) 단종시  
  출하검사일지 P-05-03 생산 팀(부서) 1년  
  수입검사일지 P-05-04 품질 팀(부서) 1년  
  공정검사일지 P-05-05 품질 팀(부서) 1년  
  조립검사일지 P-05-06 품질 팀(부서) 1년  
  출하대비 고객품질현황 P-05-07 품질 팀(부서) 3년  
  공정검사품질현황 P-05-08 품질 팀(부서) 3년  
  외주업체품질현황 P-05-09 품질 팀(부서) 3년  
  원재료검사성적서 P-05-10 품질 팀(부서) 1년  
  부품검사성적서 P-05-11 품질 팀(부서) 1년  
  제품이력카드 P-05-12 품질 팀(부서) 단종시  
  초중종물 검사성적서 P-05-13 품질 팀(부서) 1년  
  외관전수검사기준서 P-05-14 품질 팀(부서) 단종시  
  부품검사기준서 P-05-15 품질 팀(부서) 단종시  
  출하검사성적서 P-05-16 생산 팀(부서) 1년  
  조립검사품질현황 P-05-17 품질 팀(부서) 3년  
  PRESS품검사일보 P-05-18 품질 팀(부서) 1년  
  조립품검사일보 P-05-19 품질 팀(부서) 1년  
   
   
   
   
  7. 관련표준 
      7.1 구매자재관리 절차서 (P-03)  
      7.2 부적합품관리 절차서 (P-14) 
      7.3 시정 및 예방조치 절차서 (P-09) 
      7.4 식별 및 추적성 관리 절차서 (P-08) 
      7.5 인적자원관리 절차서 (P-06) 
 
  8. 별첨서식 
      8.1 관리계획서 (P-05-01)
      8.2 검사기준서 (P-05-02)
      8.3 출하검사일지 (P-05-03)
      8.4 수입검사일지 (P-05-04)
      8.5 공정검사일지 (P-05-05)
                                                 
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 
  검사 업무 관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 P-05 P A G E 7/ 8
   
      8.6 조립검사일지 (P-05-06)
      8.7 출하대비 고객품질현황 (P-05-07)
      8.8 공정검사품질현황 (P-05-08)
      8.9 외주업체품질현황 (P-05-09)
      8.10 원재료검사성적서 (P-05-10)
      8.11 부품검사성적서 (P-05-11)
      8.12 제품이력카드 (P-05-12)
      8.13 초중종물 검사성적서 (P-05-13)
      8.14 외관전수검사기준서 (P-05-14)
      8.15 부품검사기준서 (P-05-15)
      8.16 출하 검사성적서 (P-05-16)
      8.17 조립검사 품질현황 (P-05-17)
      8.18 PRESS품검사일보 (P-05-18)
      8.19 조립품검사일보 (P-05-19)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                 
서식 P-01-04(REV.0) 강하넷 A4(210 × 297) 

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