재고관리 엑셀자동화 프로그램V46

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자재 및 제품(상품)의 재고수량 및 금액 등의 현황을 파악하고 부족수량을 확인하여 발주 관리까지 가능하도록 만든 자동화프로그램 엑셀 파일입니다.

금일의 입고, 출고 및 유실현황을 입력하면 전일까지의 재고를 계산 합니다.

제품(세트)별 출고를 도입하여 여러부품의 수량을 세트단위로 한꺼번에 출고 작성가능 하도록 하였슴


그 동안의 출고 실적에 따른 적정재고량을 파악하여, 재주문하여야 하는 제품은 현재까지의 사용 수량을 사용빈도 및 최소발주량 등을 참조하여 발주여부


를 판단합니다.

판단된 발주여부에 따라 즉시 발주서로 작성합니다.

1일, 주간, 월간 등 기간별로 집계현황을 파악할 수 있으며, 이전에 입력한 날짜를 나타내어 관리를 쉽게 하였습니다. 

입고처별 입고수량/금액, 출고처별 출고수량/금액을 집계합니다. 

사용도중 품목을 추가하거나 삭제할 수 있으며, 입고처/출고처도 언제든지 변경가능합니다.

입고처는 품목별 5개까지 설정 가능함

매일 각 작성 내역별로 특기사항(코멘트)을 사용하도록 하였습니다. 코멘트 내용도 매일 저장합니다.


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* 파일 실행 시 주의사항 (실행메뉴 나타내기)

1. 각 시트의 도움말은 (A1셀)에 메모로 작성되어 있습니다.

   (1) (A1셀)에 마우스를 올리면 나타납니다.

   (2) 기타 중요한 셀에도 메모가 작성되어 있습니다.

2. 파일을 실행 시 "매크로포함(이콘텐츠 사용)"으로 파일을 열어야 정상적으로 작동 합니다.

3. 파일을 실행하면 수식줄 아래 보안경고(옵션) 단추가 나타납니다.

    이 때 '옵션'을 누르고 "이콘텐츠 사용" 하여야 상단 메뉴의 [추가기능] 메뉴를 볼 수 있습니다.

4. 만약 보안경고(옵션)가 나타나지 않으면

   (1) 보안센터에서 설정을 변경하여야 합니다.

   (2) 리본메뉴 - Excel옵션 - 보안센터 - 보안센터설정 - 매크로설정 - 모든 매크로포함

   (3) (2)의 내용이 어려우면 홈페이지의 공지사항을 참조하세요.

5. 본 파일은 엑셀2007 이상에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨



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* 파일의 처음 실행순서

1. 샘플데이터로 충분한 연습을 합니다.

2. [샘플내용_삭제]를 실행하여 기존의 샘플을 삭제합니다.

    일부 집계/분석 내용은 지워지지 않을수도 있으나 데이터 입력 후 집계/분석 실행하면 값이 변경됩니다.

3. {설정}시트에 설정내용 입력

4. {BOM설정} 실행

5. {제품생산}

   (1) 생산수량 입력

   (2) 제품생산 완료

6. {입출고작성} 데이터 입력

7. 기타 다른 실행 메뉴를 클릭하시면 집계 등을 바로 확인할 수 있음





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{입출고작성} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [입출고 새로작성] : 매일 데이터를 새로 작성할 때

   (2) [작성확인 - 저장] : 작성한 데이터를 저장완료 할 때

   (3) [재고량계산] : 이전 재고량에 대한 계산을 실행합니다.

   (4) [날짜순정열] : 전체 데이터를 날짜순으로 정열합니다.


1. [입출고 새로작성]

   (1) 메뉴를 실행하면 새로 작성할 수 있는 형식을 나타냅니다.

   (2) 날짜는 과거(지나간 날짜)라도 아랫쪽으로 작성해도 됩니다.

        저장 후 [날짜순정열]을 실행해 주시기 바랍니다.

   (3) 유효성검사 형식은 +9행까지 나타냅니다.

   (4) 추가적인 형식은 [입출고 새로작성]을 실행하면 아래로 추가형식이 나타납니다.

   (5) 작성해야할 열 : 날짜, 분류, 품명, 규격, 입고량~특기사항

       ① '분류'를 선택하면 분류에 해당되는 품명만 입력 가능합니다.

       ② '품명'을 선택하면 품명에 해당하는 규격만 입력 가능합니다.

       ③ '입고량'을 입력시 수식에 의해 대표 '입고처'가 입력됩니다.

            '입고처'가 다른 경우 변경하시기 바랍니다.

       ④ 위의 내용은 {설정}시트에 작성된 내용을 기준으로 나타냅니다.

       ⑤ 일부 내용이 작성되어 있지 않으면 에러팝업을 나타냅니다.

           - '입고'일 경우 : 입고량/입고단가/입고처를 입력합니다.

           - '출고/유실'일 경우 : 출고량(유실량)/출고처를 입력합니다.


2. [작성확인 - 저장]

   (1) 작성을 위한 유효성검사 형식 등의 제거 합니다.

   (2) 이전 재고량의 재계산

   (3) 이전재고량이 출고량보다 작을 경우

       ① 해당열의 셀의 색깔을 빨간색으로 나타냅니다.

       ② [작성확인 - 저장] 실행시 에러팝업을 나타냅니다.

       ③ 조치를 완료하였으면 반드시 [작성확인 - 저장]을 다시 실행하시기 바랍니다.


3. 최초 작성시

   (1) 날짜는 최초작성일 전일로 작성하세요.

       ① 전일까지의 재고량을 파악하여 입고량에 입력합니다.

       ② [입출고 새로작성]을 실행하여 금일의 입고출고 데이터를 입력합니다.

       ③ [작성확인 - 저장]을 실행합니다.

   (2) 또는 처음 작성일자 입고량에 현재 재고량(+당일 입고량을 합계한 값)을 입력하여야 합니다.


4. 기타

   (1) 같은 품목이라고 하더라도 입고와 출고는 별도 행에 작성하여야 합니다.

   (2) 재고파악 후 현재 재고량과 같지 않을 경우에는 유실량에 수량을 입력하여 조정하세요.

   (3) 유실량에 작성된 수량은 출고수량으로 간주됩니다.

   (4) 출고단가의 계산은 선입선출로 단가를 계산합니다.




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{제품생산} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼 :

   (1) [생산수량 입력] : 생산할 제품의 수량 및 제품명을 입력

   (2) [제품생산 완료] : 우측에 작성한 데이터를 전체 소요수량(N열) 만큼

        해당되는 부품을 {입출고작성} 시트의 '출고량'에 작성합니다.


1. [생산수량 입력]

   (1) 팝업 작성란에 제품의 수량을 입력합니다.

   (2) 팝업 작성란에 제품명을 입력합니다.

        ① 제품명은 2글자 이상 입력하세요.

        ② 입력한 제품명이 1개인 경우 곧바로 전체소요수량(BOM)을 작성합니다.

        ③ 입력한 제품명이 2개 이상인 경우

            - '해당단어'가 포함된 제품명의 전체리스트를 나타내고

            - 이중 해당되는 제품을 클릭하면

            - 해당 제품의 BOM을 찾아 나타냅니다.

        ④ 전체소요수량은 자동으로 계산됩니다.

   (3) 출고처/출고일자를 작성합니다.

   (4) BOM 이외 추가적인 부품(자재)이 있다면 아래 쪽으로 작성해도 됩니다.

        (H열~N열) 이하 작성


2. [제품생산 완료]

   (1) [생산수량 입력]을 실행하여 작성된 내용을 {입출고작성} 시트에 작성합니다.

   (2) (전체소요수량)은  {입출고작성} 시트에 (출고량)으로 작성합니다.

   (3) {입출고작성} 시트에 저장시 재고량이 부족할 경우 모든 데이터를 작성하지 않습니다.

   (4) 부족한 자재의 재고량을 확보 후 다시 실행하시기 바랍니다.


3. 기타

   (1) 본 시트는 {입출고작성}의 보조하는 시트로 {입출고작성}에서 직접 입력해도 됩니다.

   (2) 입력의 편의를 위해 (시트보호) 되어 있습니다.

   (3) 디자인 변경을 위해서는 (시트보호 해제) 하시기 바랍니다. (암호 없음)

   (4) 우선 {BOM설정} 시트에서 제품(세트)명의 BOM수량을 입력하세요.




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{일일현황} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [작성일(▲)] : 번호(N2셀)별로 작성된 데이터를 나타냄

   (2) [작성일(▼)] : 번호(N2셀)별로 작성된 데이터를 나타냄


1. 내용 찾아 보기

   (1) (N2셀)의 번호를 기준으로 내용을 찾아 옵니다.

   (2) 작성되지 않은 번호는 경고팝업을 나타냅니다.

   (3) 작성된 리스트

       ① 이전에 작성한 내용을 쉽게 검색하기 위한 날짜를 우측의 카메라 기능으로 보여줍니다.

       ② 현재 나타내는 데이터는 굵은 글씨체 날짜의 데이터입니다.





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{집계현황} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼 

   (1) [집계 수량] : (C7)~(D7)셀의 기간내의 수량을 합계하여 나타냅니다.

   (2) [집계 금액] : (C7)~(D7)셀의 기간내의 금액을 합계하여 나타냅니다.

   (3) [금일_집계량] : (수량) 금일 데이터를 나타냅니다.

   (4) [주간_집계량] : (수량) 금일부터 1주일간의 데이터를 집계합니다.

   (5) [월간_집계량] : (수량) 금일부터 1월간의 데이터를 집계합니다.

   (6) [지난달_집계량] : (수량) 지난달 1일부터 말일까지의 데이터를 집계합니다.

   (7) [이번달_집계량] : (수량) 이번달 1일부터 오늘까지의 데이터를 집계합니다.

   (8) [금일_집계엑] : (금액) 금일 데이터를 나타냅니다.

   (9) [주간_집계액] : (금액) 금일부터 1주일간의 데이터를 집계합니다.

   (10) [월간_집계액] : (금액) 금일부터 1월간의 데이터를 집계합니다.

   (11) [지난달_집계액] : (금액) 지난달 1일부터 말일까지의 데이터를 집계합니다.

   (12) [이번달_집계액] : (금액) 이번달 1일부터 오늘까지의 데이터를 집계합니다.


1. 금액의 단가(G열)는

   (1) 검색기간 동안내의 단가중 마지막일에 입력된 단가를 나타냅니다.

   (2) 단가 변경시 금액의 차이가 발생합니다. 따라서 금액은 참조용으로만 사용하세요.


2. 기간별 수량 및 기간별 금액

   (1) 메뉴중(금일/주간/월간)를 클릭하면 (C7)셀~(D7)셀의 기간은 자동으로 변경됩니다.

   (2) 임의의 기간을 입력한 경우는 [집계 수량] 및 [집계 금액] 메뉴를 실행하세요

   (3) 입고량, 출고량, 유실량, 증감량(액)은 (C7)~(D7)셀의 기간동안의 수량(금액)입니다.


3. 실행내역이 "수량"인지 "금액"인지는 (L7셀)을 참조하세요.





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{재고분석} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [재고분석] : 저장된 데이터를 근거로 적정재고량/과부족수량/평균출고량 등을 계산합니다.

   (2) [재고부족] : 과부족량을 기준으로 주문여부에 "O"된 품목만 검색합니다.

   (3) [재고없슴] : 현재의 재고가 없는(수량이 0) 품목만 나타냅니다.


1. 재고분석을 하여야 재고금액을 낮출 수 있습니다.

   (1) 필요 이상으로 재고를 보유한다면 재고자산 증가로 이자부담이 증가합니다.

   (2) (분류~1회주문량)까지의 값은 {품목설정} 시트에서 작성된 내용 입니다.

        [품목 설정하기]를 누르면 자동으로 작성됩니다.

   (3) (평균 출고량, 재고량, 과부족수량)의 값은 {입출고작성}시트에 저장된 데이터에 근거하여 계산

   (4) 데이터는 일주일 이상 작성한 이후 이 시트 실행을 권장합니다.


2. 적정재고량(M열)

   (1) {설정}시트의 적정재고량 상수(설정시트 Q2셀)*전체기간 동안 출고량을 고려하여 계산됩니다.

   (2) 적정재고량이 많으면 {설정}시트의 적정재고량 상수값(Q2셀)을 조정하세요.


3. 과부족량(O열) 

   (1) 적정 재고량 - 현재 재고량

   (2) 현 재고는 있어도 과부족량이 (적색)으로 표시되는 품목은 적정재고량이 부족상태임


4. 주문여부(P열)

   (1) 과부족량 및 재고가 없는 품목만 "O"로 표시됩니다.

   (2) 주문여부란에 "O"표시된 품목은 [발주 작성] 메뉴실행 시 {발주서}{발주목록}으로 작성됩니다.

   (3) 발주서 작성을 원한다면 주문여부란에 "O"표시를 하세요. 

   (4) 발주서는 외주(거래)업체 단위로 작성합니다.


5. 주간평균(K열), 월간평균(L열)

   (1) 주간평균 - 재고관리를 작성한 전체 기간의 출고량을 파악하여

                       1주일 간의 출고량을 계산한 것입니다.

   (2) 월간평균 - 재고관리를 작성한 전체 기간의 출고량을 파악하여

                       1개월 간의 출고량을 계산한 것입니다.

 





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분석(월별,분류,품명,입고처,출고처): 다른 분석시트도 이내용 참조

{분석(월별)} 시트 : 전품목에 대해 월별로 분류합니다

{분석(분류)} 시트 : 품목의 그룹(분류)단위로 월별 합계를 나타냅니다.

{분석(품명)} 시트 : 품목의 품명단위로 월별 합계를 나타냅니다.

{분석(입고처)} 시트 : 구매업체별로 월별 합계를 나타냅니다.

{분석(출고처)} 시트 : 출고현장/고객별로 월별 합계를 나타냅니다.


0. 메뉴버튼

   (1) [월별(수량)_입고현황] : 월별로 입고수량을 계산합니다.

   (2) [월별(수량)_출고현황] : 월별로 출고수량을 계산합니다.

   (3) [월별(수량)_재고현황] : 월별로 재고수량을 계산합니다.

   (4) [월별(수량)_유실현황] : 월별로 유실수량을 계산합니다.

   

   (5) [월별(금액)_입고현황] : 월별로 입고금액을 계산합니다.

   (6) [월별(금액)_출고현황] : 월별로 출고금액을 계산합니다.

   (7) [월별(금액)_재고현황] : 월별로 재고금액을 계산합니다.

   (8) [월별(금액)_유실현황] : 월별로 유실금액을 계산합니다.


1. 실행메뉴 내용은 (P2:R2셀)에 표시합니다.

2. (N2셀) ; 년도를 입력하세요.






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{BOM설정} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [BOM 새로작성] : 새로운 제품(세트)의 내용을 설정할 때

   (2) [BOM 저장하기] : 제품(세트)명(D7셀)으로 작성한 내용을 저장

   (3) [BOM 삭제하기] : 제품(세트)명(D7셀)으로 작성한 내용을 삭제함

   (4) [BOM 찾아보기] : 제품(세트)명(D7셀)의 저장된 세트의 데이터를 찾아옴

   (5) [BOM(▲▼)] : 저장된 순서대로 데이터를 찾아옴


 1. [BOM 새로작성]

   (1) 저장번호(G7셀)는 자동으로 변경됩니다.

   (2) 분류/품명/규격의 값을 작성합니다.

   (3) 제품(세트) 당 1세트에 소요되는 부품별 수량을 작성합니다.


2. [BOM 저장하기]

   (1) 작성한 데이터를 저장합니다.

   (2) (J,K열)은 저장된 목록을 나타냅니다.

   (3) 저장시는 제품(세트)명의 작성 확인, 코드번호 중복확인 및 수량 입력 등을 확인합니다.


3. [BOM 찾아보기] - (▲▼)

   (1) 메뉴를 클릭하면 저장된 내용을 확인할 수 있습니다.

   (2) 번호(G7셀) 값을 변경하고 [세트 찾아보기]를 실행해도 됩니다.


4. [BOM 삭제하기]

   (1) 기존에 입력된 내용을 삭제합니다.

   (2) 저장번호는 삭제하지 않습니다. 따라서 다른 제품(세트)을 입력(덮어쓰기)하면 좋습니다.





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{설정} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [품목_설정하기] : {설정} 시트의 품목, 거래업체 등을 각 시트에서 사용할 수 있도록 준비

   (2) [단가_업데이트] : {입출고작성}시트에서 작성한 단가중 품목별 가장 최근 단가를 저장함

   (3) [샘플내용_삭제] : 파일의 최초 샘플로 작성된 데이터를 삭제함

   (4) [분류/품명으로 정열] : 분류(1) 및 품명(2)으로 정열합니다. (기본)

   (5) [코드번호로 정열] : 코드번호로 정열 합니다.


1. 주의사항

   (1) 품목의 추가 및 삭제는 이 시트에서만 하여야 합니다.

       ① 추가는 아랫쪽으로 이어서 작성하세요...

       ② 사용도중 데이터의 추가 등이 있을 경우 입력내용을 추가한 다음,

           반드시 [품목_설정하기]를 실행하여야 합니다

       ③ 이미 작성인 완료된 기존 데이터의 변경은

           - 이미 작성된 데이터의 분류/품목/규격은 가능하면 변경하지 않아야 합니다.

           - 불가피하게 변경한다면 엑셀 기본기능인 '홈-찾기및선택-바꾸기'로 변경하시기 바랍니다.

           - 이때는 다른 분류/품명 등에 주의하세요.

   (2) 코드사용 여부 : (N2셀, B열)

        ① (B열)에는 사용자의 코드를 사용할 수 있습니다.

        ② 내용을 입력하지 않으면 본 프로그램이 임의로 코드를 부여하여 사용합니다.

            (임의 코드번호 ; 분류+품명+규격)

        ③ (Z-AH열)의 코드는 사용 및 계산을 위해 임의로 작성하는 것이니 관여하지 않아도 됩니다. 

   (3) 적정재고량 계산 : (Q2셀)

        ① 구매납기, 주문최소량, 사용량 등을 고려하여 적정재고량을 계산할 때 곱하는 상수 값 입니다.

        ② 값은 (1) 이상 소수점으로 입력 하세요. 

        ③ 적정재고량 = (1일사용량*주문납기)의 (Q2셀값) 배

        ④ (Q2셀값)이 적어야 재고부담이 줄어듭니다.

   (4) 발주서 사용여부 : (U2셀)

        ① {발주서}{발주목록}{발주실적} 시트를 보이거나 숨기기 합니다.

        ② 발주관련 실행메뉴도 보이거나 감추기 합니다.

   (5) {제품생산} 사용여부 : (X2셀)

        ① {제품생산}{BOM설정} 시트를 보이거나 숨기기 합니다.

        ② 실행메뉴도 보이거나 감추기 합니다.

   (6) [데이터 정열]

        ① 코드번호로 정열되어 있다 할지라도 [품목_설정하기] 실행시 [분류/품명으로 정열]이 실행됩니다.

        ② 코드번호로 정열을 원할 경우에는 [품목_설정하기] 이후에 [코드번호로 정열]을 실행하세요.


2. 내용작성

   (1) 코드번호/분류/품목/규격/단위/납기/주문최소량/품목별 거래업체/거래업체 전체입력/출고현장

       등을 작성하세요.

        ① 코드번호의 입력은 (N2셀)의 코드를 사용하는 경우만 작성합니다.

        ② 코드번호는 품목마다(행 별로) 달라야 합니다.

        ③ '품목별 거래업체'(L:Q열) 작성 전에 '거래업체 전체입력'(S:V열)을 우선 작성하세요.

   (2) 품목별 거래업체는 1품목당 6개업체까지(L열~Q열) 입력 가능합니다.

   (3) 거래업체가 1개이면 (L열)에만 2개이면 (L,M열).... 좌측부터 입력합니다.

   (4) 거래금액의 단가가 업체별로 다르다면 코드번호를 다르게 하여 작성하세요.

        (코드번호를 작성하지 않는 경우에는 규격을 다르게하여 구분할 것)

   (5) 리드타임(납기) : 주문 발주 후 외주 거래업체로부터 입고되는 기간입니다.

   (6) 1회주문 최소량 : 1회 최소주문량 입니다. {발주서} 작성시 발주수량으로 작성합니다.


3. (분류+품명+규격)

   (1) 3항목을 합해서 일치되어선 안됩니다. 이 때는 규격을 달리하여 중복되지 않도록 하시기 바랍니다.

   (2) 중복된 내용이 있으면 집계내용이 달라질 수 있습니다.


4. [샘플내용_삭제]를 누르면 최초 작성된 샘플을 삭제합니다.

    일부 시트의 지워지지 않은 부분은 버튼을 클릭하면 새로운 데이터를 나타내기 때문에 그대로 사용하세요.





4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043015_6.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043015_71.jpg
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4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043015_86.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043015_94.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043016_04.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043016_16.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043016_31.jpg
4bf287b5fc80d9dd0ee3e87f35992fea_1574043016_47.jpg
 

{발주서} : (작성내용 있음 또는 없을 수도 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [(발주예정)작성] : {재고분석}시트의 (주문여부)에 체크("O")된 내용을 {임시}로 작성

                              {임시}에 작성된 내용은 {발주서}시트에서 바로 확인가능함

   (2) [발주예정 ▲▼] : {임시}에 저장된 내용을 업체별로 찾아 나타냅니다.

   (3) [(발)새로작성] : [발주예정작성] 방식으로 작성하는 것이 아닌 별도의 발주서를 새로작성 시

   (4) [(발)저장하기] : 현재 작성된 발주서 내용을 저장(수정/저장)함

   (5) [(발)수식보기] : 저장된 발주서 내용을 찾아오면 계산수식이 나타나지 않습니다.

   (6) [(발)삭제하기] : 현재 해당번호(C7셀)의 발주서 내용을 삭제합니다.

   (7) [발주서 ▲▼] : 저장된 발주서 내용을 발주번호순으로 찾아옵니다.


1. 발주서 작성방법

   (1) 직접 작성하는 경우

        ① [(발)새로작성] - 내용작성 - [(발)저장하기]

        ② 수정할때 : [(발)수식보기] - 내용수정 - [(발)저장하기]  

   (2) {재고분석} 시트의 내용과 연계하는 경우

        ① [(발주예정)작성]을 실행

        ② [발주예정(▲▼)]으로 발주내용 선택

        ③ [(발)저장하기)를 실행 

 

2. [(발주예정)작성]

   (1) 실행 전에 {재고분석} 시트의 [재고분석]을 먼저 실행하여야 합니다.

   (2) 메뉴실행 시 자동으로 발주해야할 내용을 검색합니다.

        ① {재고분석} 시트의 (주문여부)란에 체크("O")된 내용만을 작성합니다.

        ② 따라서 다른 항목도 발주서로 작성할 경우에는 {재고분석} 시트의 (주문여부)란에 체크("O")하세요.

        ③ 반대로 발주하고 싶지 않은 품목이 있다면 체크를 삭제하세요.

   (3) [발주예정(▲▼)]을 실행하였을 경우

        ① 오늘 작성된 내용이 있다면 업체명의 셀(C9:F9)이 빨간색으로 변경됩니다.

        ② 발주번호는 자동으로 작성됩니다.

        ③ 중복의 검사는 오늘 날짜의 작성분만 검색 합니다.

   (4) {발주서} 시트에서 확인해보면 외주업체(C9)는

        ① {설정}시트의 (L열)에 설정한 업체가 기본으로 나타납니다.

        ② 따라서 다른 업체로 발주한다면 변경하고 [발주서 저장하기]를 실행 하세요.

   (5) 발주정보의 변경

        ① 수량은 설정된 1회주문량을 나타냅니다. 필요에 따라 수량도 변경 하세요.

        ② 발주수량/단가/비고 등 변경시에도 반드시 [(발)저장하기]을 실행하세요.


3. [(발)새로작성]

   (1) 발주번호를 자동으로 변경합니다.

   (2) 발주일자는 오늘로 나타냅니다.

   (3) 분류~비고, 특기사항란을 모두 삭제합니다.

   (4) 주로 입력하는 곳은 코드와 수량만 입력하면 나머지 항목은 설정값에 의해 자동으로 작성됩니다.


4. 발주번호(C7셀) : 자동으로 부여함 (PO년월-일련번호)

   (1) [(발)새로작성]을 실행시 발주번호가 변경됩니다.

   (2) {발주목록} 시트에 작성되지 않은 번호는 에러 팝업 나타냅니다.


5. 기타사항

   (1) 발주서의 행 숨기기

        ① 발주내용은 기본으로 21-30행까지 보이도록 되어 있습니다.

        ② 만약 31행~70행에 내용이 작성되어 있다면 해당 발주서는 내용이 있는 행까지 보여집니다. 

        ③ (행-숨기기 취소)를 하면 모든 행(21-70행)을 보이게 할 수 있습니다.

   (2) [(발)수식보기] : 수식이 필요한 셀에 수식을 나타냄

   (3) 특기사항은 (C73:K79)셀에 내용을 입력하면 저장됩니다.


{발주목록} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼 : 없슴


1. {발주서} 시트에서 [(발)저장하기] 실행시 자동으로 목록이 작성됨

2. (입고)(결재)란은 상황 발생시마다 작성하여 관리하세요.

3. 목록의 내용은 단지 참조용이며 데이터 관리와는 무관합니다.

4. 발주번호는 자동으로 작성됩니다.





발주실적(품목) : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [발주실적(수량)] : 월별, 발주품목별로 발주수량을 계산합니다.

   (2) [발주실적(금액)] : 월별, 발주품목별로 발주금액을 계산합니다.

1. 메뉴 실행 내용은 (M2:O2셀)에 표시합니다.

2. (K2셀) : 년도의 입력은 숫자만 입력하세요(예, 2019, 2020)


발주실적(업체) : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [발주실적(수량)] : 월별, 발주품목별로 발주수량을 계산합니다.

   (2) [발주실적(금액)] : 월별, 발주품목별로 발주금액을 계산합니다.

1. 메뉴 실행 내용은 (M2:O2셀)에 표시합니다.

2. (K2셀) : 년도의 입력은 숫자만 입력하세요(예, 2019, 2020)


































































www.kangha.net




원재료 입출고대장



(   )월 원재료 입/출고 현황
순번일  자재  질구  분규     격수 량중  량비  고
두께(Thickness)폭(Width)거리(Pitch)
1         
2         
3         
4         
5         
6         
7         
8         
9         
10         
11         
12         
13         
14         
15         
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17         
18         
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20         
21         
22         
23         
24         
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30         
31         
32         
33         
강하넷 양식 F-0803-02(0)www.kangha.net



   

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구매자재관리 절차서


회사 표준 신청서
구      분□ 제정        ■ 개정        □ 폐기접 수 번 호 
문 서 번 호QP-03작성팀(부서) 
문   서   명구매자재관리 절차서작 성 일 자 
개 정  N O0작   성   자 
                         
신 청 사 유ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정
팀(부서)장        검토 의견 
승인권자     검토 의견 
                         
결 재 구 분주관 팀(부서)관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)
작   성검  토승  인     
 "      
////////
                         
배   포     
     
F-0502(REV.0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호0
 문서번호QP-03P A G E1/7
  
 회사표준이력서 
  
 개정번호개정일자개정내용 
  
 0   
  
 1   
  
 2   
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
     
  
  
                         
F-0503(REV 0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호2
 문서번호QP-03P A G E2/7
  
  
  
  
 <  목         차  > 
                  1. 적용범위 
  
                  2. 목적 
  
                  3. 용어의 정의 
  
                  4. 책임과 권한 
  
                  5. 업무절차 
  
                  6. 기록 및 보존 
  
                  7. 관련표준 
  
                  8. 별첨서식 
  
  
  
  
 
 
 
   
F-0504(REV.0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호2
 문서번호QP-03P A G E3/7
  
 1. 적용 범위
     본 절차서는 ㈜강하넷(이하 "당사"라 한다)의 개발 및 생산 활동에 소요되는 원∙부자재, 
     설비(계측장비, 생산설비 포함) 등의 구매업무에 대하여 적용한다.
 
 2. 목적
     본 절차서는 당사의 구매업무를 수행하기 위한 절차를 명확히 함으로써 구매품이 규정된 품질 
     요구 사항에 적합하게 구매되고 있다는 것을 보장하는데 그 목적이 있다.
 
 3. 용어의 정의
     3.1 자재
          제품을 생산하는데 필요한 모든 부품, 임가공된 제품 및 원∙부자재를 말한다.
     3.2 계측장비
          자재 및 제품을 검사하는 설비 및 계측기 등을 말한다.
     3.3 생산설비
           제품을 생산하기 위해 사용하는 생산설비 및 기타 부속장치를 말한다.
     3.4 공급업체
           당사에 자재 및 제품을 공급하는 업체를 말한다.
     3.5 발주서 및 구매의뢰서
           당사가 공급업체에 원∙부자재, 계측장비, 생산설비 및 소모품 등을 공급하도록 요구하는 문서를 말한다.
     3.6 납기준수율
          1) 공급업체가 정한 납기일 내로 물품이 납입되는 비율을 말한다.
          2) 납기준수율(월간) = (납기 준수물품 건수 / 전체 납기품 건수) X 100
 
 4. 책임과 권한
     4.1 대표이사
          1) 계측장비 및 생산설비의 구매에 대한 최종 승인해야 할 책임과 권한이 있다.
          2) 공급업체 최종 승인 및 취소에 관한 책임과 권한이 있다.
     4.2 경영대리인
           계측장비 및 생산설비 구매에 대해 검토해야 할 책임과 권한이 있다.
     4.3 영업구매 팀(부서)장
          1) 제품 생산에 사용되는 원부자재, 설비 및 계측장비 등을 발주에서 입고까지 구매관리 해야 할
              책임과 권한이 있다.
          2) 구매된 원∙부자재에 대해 수입검사를 의뢰해야 할 책임과 권한이 있다.
          3) 불량자재에 대한 보상문제를 해당 팀(부서)장과 보상내용을 상의하며 공급업체와 협의, 조정하여 
              보상 받아야 할 책임과 권한이 있다.
          4) 공급업체의 선정, 평가, 관리에 대한 책임과 권한이 있다.
          5) 원∙부자재에 대한 업체별 납기준수율을 관리해야 할 책임과 권한이 있다.
          6) 구매품에 대하여 구매정보(제품, 절차, 프로세스, 장비의 승인 등)를 확보하고, 관리해야 할
              책임과 권한이 있다.
                         
F-0504(REV.0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호2
 문서번호QP-03P A G E4/7
  
          7) 구매 의뢰 팀(부서)로부터 구매된 장비 및 설비에 대한 검수보고서를 확보해야 할 책임과 
              권한이 있다. 
     4.4 해당 팀(부서)장
          1) 해당 팀(부서)에 필요한 계측장비 및 생산설비 등을 구매 의뢰해야 할 책임과 권한이 있다.
          2) 해당 팀(부서)에서 구입한 계측장비 및 생산설비 등에 대한 검수 결과를 작성하여 
              영업구매 팀(부서)로 통보해야 할 책임과 권한이 있다.
 
 5. 업무 절차
     5.1 계측장비 구매
          1) 해당 팀(부서)에서 필요한 계측장비에 대해 기안을 하여 대표이사의 승인을 득한 후 
              영업구매 팀(부서)으로로 구매의뢰 한다.
          2) 영업구매 팀(부서)는 견적서 접수를 복수로 하며, 당사에 이익이 되는 업체를 선정 발주한다.
          3) 계측장비가 아래와 같은 경우에는 단일 견적 접수 할 수 있다.
             (1) 특허품, 실용신안품
             (2) 독과점으로 인하여 다른 공급자를 찾을 수 없을 경우
             (3) 기술 또는 설비 면에서 다른 적합한 경쟁자가 없을 경우
          4) 장비 입고 후 해당 팀(부서)에서는 검수 결과를 영업구매 팀(부서)에 통보하고, 이상 없을 시 
              영업구매 팀(부서)는 정상 구입품임을 확정한 후 입고처리 한다.
          5) 기타 세부사항은 계측장비관리 절차서에 따라 진행한다.
     5.2 생산설비 구매
          1) 생산 팀(부서) 또는 개발영업 팀 (부서)에서는 필요한 생산설비에 대해 기안을 하여 대표이사의 
              승인을 득한 후 영업구매 팀(부서)로 구매의뢰를 한다.
          2) 영업구매 팀(부서)는 견적서 접수를 복수로 하며, 당사에 이익이 되는 업체를 선정 발주한다.
          3) 생산설비가 아래와 같은 경우에는 단일 견적 접수 할 수 있다
             (1) 특허품, 실용신안품
             (2) 독과점으로 인하여 다른 공급자를 찾을 수 없을 경우
             (3) 기술 또는 설비 면에서 다른 적합한 경쟁자가 없을 경우
          4) 생산설비 입고 후 생산 팀(부서)에서는 검수 결과를 영업구매 팀(부서)에 통보하고, 이상 없을 시 
              영업구매 팀(부서)는 정상 구입품임을 확정한 후 입고처리 한다.
          5) 기타 세부사항은 설비관리 절차서에 따라 진행한다.
     5.3 원∙부자재 구매
          1) 구매 계획수립
             (1) 영업구매 팀(부서)담당자는 생산계획에 따라 자재 소요량을 산출하여 구매계획을 수립한다.
             (2) 구매계획 수립 시 아래 항목을 참조하여 수립한다.
                 가) 자재별 조달기간 (LEAD TIME)
                 나) 지불방법
                 다) 조달방법 (물류비용)
                 라) 인수방법 (적정재고)
             (3) 수립된 구매계획은 영업구매 팀(부서)장의 승인을 득한 후 해당 팀(부서)에 배포한다.
                         
F-0504(REV.0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호2
 문서번호QP-03P A G E5/7
  
          2) 견적서 접수
             (1) 당사에 공급업체로 등록된 경우 연초 혹은 단가협상결과 금액으로 단가의 변동이 
                  없는 한 계속 진행함을 원칙으로 한다.
             (2) 단가협상은 매년 초에 실시하며, 단가의 변동사항 시 재협상 할 수 있다.
             (3) 모든 견적서는 복수를 원칙으로 접수 한다.
             (4) 원∙부자재가 아래와 같은 경우에는 단일 견적으로 접수할 수 있다
                 가) 특허품, 실용신안품
                 나) 독과점으로 인하여 다른 공급자를 찾을 수 없을 경우
                 다) 기술 또는 설비 면에서 다른 적합한 경쟁자가 없을 경우
          3) 발주
             (1) 견적서 접수 후 단가, 납기, 품질 등을 고려하여 발주한다.
             (2) 당사의 정책 또는 안정적인 공급을 위하여 복수의 공급자를 결정하고 분할 구매할 수
                  있다.
         4) 입고 및 검사
             (1) 자재의 입고 시 수입검사 의뢰하며, 수입검사는 검사업무 절차서에 따라 진행한다.
             (2) 검사결과 부적합 시 부적합품관리 절차서에 따라 진행한다.
         5) 납기관리
             (1) 납기는 발주서에 기록하되 생산계획의 변경 등으로 변경 될 수 있으며, 변경된 경우에는
                  추가로 발주서의 배포 없이 변경된 납기를 통보한다.
             (2) 영업구매 팀(부서)담당자는 유선 또는 방문 등을 통하여 납품진도를 관리한다.
             (3) 영업구매 팀(부서)담당자는 자재별 구매 LEAD TIME을 설정하고 관리하여야 하며, 
                  구매 LEAD TIME 단축시키기 위하여 노력하여야 한다.
             (4) 영업구매 팀(부서)담당자는 매월 초 전달의 부품업체별 납기준수율을 파악하여 
                  영업구매 팀(부서)장에게 보고하고, 부품업체에 납기준수율을 통보하여 개선될 수 있도록 한다.
     5.4 긴급 구매
         1) 제품생산의 중단이 발생될 정도로 긴급을 요하는 자재는 영업구매 팀(부서)장이 구두로 구매진행하며,
             관련서류는 추후 준비하여 문제가 발생되지 않도록 한다.
         2) 긴급구매로 인해 발생된 모든 문제에 대해서는 영업구매 팀(부서)장이 책임진다.
     5.5 일반 구매
         1) 일반 소모품 및 기타 비품류의 구매는 해당 팀(부서)의 구매의뢰서를 접수후 시행 한다.
         2) 필요수량에 대해서는 해당 팀(부서)의 담당자와 협의하여 시행 한다.
     5.6 공급업체 단가 협상
         1) 영업구매 팀(부서)장은 공급업체와 매년 초, 또는 필요시 해당업체와 단가 협상을 실시한다.
         2) 공급업체의 평가 등급을 단가 협상 시 반영한다.
     5.7 반출입관리
         1) 제품 및 원∙부자재의 반출입시 영업구매 팀(부서)에 거래명세서를 제출하여야 하며 가공 및 수리를  
            요하는 제품의 발생시에도 수리 및 가공 의뢰서를 작성하여 영업구매 팀 (부서)에 의뢰하여야 한다.
 
  
                         
F-0504(REV.0)㈜ 강하넷A4(210 × 297) 
 구매자재관리 절차서제정일자1900.01.00
제개정일1900.01.00
개정번호2
 문서번호QP-03P A G E6/7
  
 6. 기록의 관리
 
 서식명서식번호관리 팀(부서)보존기간 
 구매의뢰서QP-03-01영업구매 팀(부서)1년 
 발 주 서QP-03-02영업구매 팀(부서)1년 
 원재료 입고 대장QP-03-03영업구매 팀(부서)3년 
 품 의 서QP-03-04영업구매 팀(부서)3년 
 재고조사표QP-03-05영업구매 팀(부서)3년 
 반입/반출증QP-03-06영업구매 팀(부서)3년 
 수리/가공의뢰서QP-03-07영업구매 팀(부서)3년 
 검수보고서QP-03-08영업구매 팀(부서)3년 
 
 7. 관련문서
     7.1 기록관리 절차서 (API-CP-02)
     7.2 공급업체 관리 절차서 (QP-04)
     7.3 검사 업무 관리 절차서 (QP-05)
     7.4 설비 관리 절차서 (QP-11)
     7.5 부적합품 관리 절차서 (QP-14)
  
 8. 별     첨
     8.1 구매의뢰서 (QP-03-01)
     8.2 발주서 (QP-03-02)
     8.3 원재료 입고대장 (QP-03-03)
     8.4 품의서 (QP-03-04)
     8.5 재고 조사표 (QP-03-05)
     8.6 반입/반출증 (QP-03-06)
     8.7 수리/가공의뢰서 (QP-03-07)
     8.8 검수보고서 (QP-03-08)
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
                         
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물품재반입 신청서

 

담 당

팀 장

 

 

담당

 

 

 

 

 

 

 

 

신청일자

 

신청번호

 

신 청 자

 

소속팀명

 

반출일자

 

반입일자

 

 

아래와 같이 물품 반입을 신청합니다.

순번

자산번호

품 명

규 격

수량

반출 장소

반입 장소

자산

상태

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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