창고관리규정


                           
강하넷창고 관리 규정문서번호(REV.)KH-301(0)
페 이 지1/4
개정번호개정일자개정조항개정내용결재배포회수
작성검토승인일자확인일자확인
02002.02.01제정ISO9001:2000/KS A 9001:2001규격의 요구사항에 따라 최초 제정       
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강하넷창고 관리 규정문서번호(REV.)KH-301(0)
페 이 지2/4
  
1.0 목적   4.0 책임과 권한
  
   본 규정은 원,부자재, 반제품 및 제품의 품질을 유지하고 고객의     4.1 생산부서장
   요구 품질을 만족하도록 창고 관리 업무를 효율적으로 운영하는데       1)제품 입/출고 내역관리
   목적이 있다.        2)자재의 재고 관리
        3)공정중의 제품 및 생산에 투입되는 자재의 관리
2.0 적용범위        4)자재 및 제품의 이동중 파손에 대한 주의 및 관리
        5)자재의 입고 및 출고
   본 규정은 당사에서 사용되는 원,부자재, 반제품 및 제품의 보관 및       6)완제품의 보관 및 출고
   불출과 이를 보관하는 창고를 관리하는데 적용한다. 
      4.3 검사담당
3.0 용어의 정의        1)보관 자재의 주기적인 평가
        2)장기 보관 자재 및 제품의 검사
   3.1 취급 
      제품의 손상을 방지하기 위하여 적절한 관리를 하는 행위 
  
   3.2 보관   5.0 업무절차
      제품의 손상을 방지하기 위하여 지정된 장소에 비치하는 것  
      5.1 입고
   3.3 보존        1)검사가 완료되어 합격한 제품 및 자재는 종류별로 구분하여
      최종 검사 합격 제품을 손상으로부터 보호, 격리 시키는 것.         입고시킨다.
        2)입고시 제품 및 자재의 손상이 없도록 주의하여야 한다.
        3)입고량은 확인되어야 하며, 검사 단계에서 확인되었거나
          수량을 헤아리기 어려운 경우 거래명세표의 수량과 발주량을
          확인하는 것으로 대신한다.
  
                



                  
강하넷창고 관리 규정문서번호(REV.)KH-301(0)
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    4)자재는 선입선출이 가능하도록 관리하며, 선입선출이 어려운  5.4 보존
      경우에는 자재의 보존년한이 정해져 있는 경우 별도로 분리하여     모든 제품 및 자재는 품질의 변형을 방지하기 위하여, 먼지, 방습
      보관함으로 우선적으로 사용될 수 있도록 하여야 한다.        방부, 방녹에 문제가 되지 않도록 통풍이 잘 되도록 보관하고, 화학 약품
        및 인화성 물질 등과 함께 보관되지 않도록 주의한다.
  5.2 보관  
    1)모든 제품 및 자재는 로트별 또는 종류별로 출고시 선입선출이   5.5 재고조사
      편리하도록 정리, 정돈하여 보관한다.        1)생산담당은 매월 보관중인 자재 및 제품의 수량을 파악하여 생산부서장
    2)부적합품의 경우 합격품과 식별이 용이하게 식별표 등으로 표시          에게 보고한다.
      하고, 부적합품 보관장소에 적재한다.        2)생산부서장은 보고된 재고량을 장부와 확인하여 재고관리한다.
    3)장기 보관품에 대해서는 제품의 손상, 노화를 검출하기 위해서       3)생산부서장은 재고량이 항상 안전재고수준을 유지하도록 관리한다.
      주기적으로 창고점검을 실시한다.        4)안전재고수준은 작업지시계획에 의거하여 결정하며, 자재의 경우 납품기간
    4)생산담당은 보관중인 제품 및 자재에 대한 상태를 평가하고,          및 자재수급기간에 따라 달리할 수 있다.
      창고의 관리 상태를 주 1회 점검하여 창고점검 일지에 기록하고 
      부적합 상태가 생길 경우에는 즉시 조치가 가능하며, 현장에서   5.6 인화성 자재의 관리
      즉시 조치함으로 해결하고, 그렇지 못한 경우에는 생산부서장에게       1)창고에 보관되는 모든 제품 중 인화성 물질은 별도로 격리하여 보관한다.
      보고하여 지시에 따라 처리한다.        2)인화성 물질의 주변에는 화기를 엄금하고, 전기의 사용에도 주의한다.
  
  5.3 출고    5.7 유수명 자재의 관리
    1)자재의 출고        유수명 자재는 사용기간이 식별될 수 있도록 관리하고, 사용기간이 경과된
      생산부서에서 자재 사용을 구두로 요구할 경우 선입선출에 따라       자재의 경우 폐기시킨다.
      출고하고 자재수불부에 기록함으로 재고 관리를 한다.  
    2)제품의 출고  
      (1)영업담당은 제품 납기일에 맞춰 출하담당에게 제품 출고를 
         의뢰한다.  
      (2)생산담당은 출하 의뢰된 제품에 명판을 부착하고 포장하여 
         출하 준비를 한다.  
                      



                        
강하넷창고 관리 규정문서번호(REV.)KH-301(0)
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6.0 관련문서/양식 및 기록
창고 관리 규정
첨부NO.
(양식/표)
기록명양식번호보관장소보존년한비고
                   
1창고 점검 일지B-301-01생산부서5년 
관 련문서
구매관리규정
                           




 

제품 보존관리 절차서

(제정, 개정, 폐지)

문 서 번 호

P-7504

()정일자

2003.01.02

개 정 번 호

0

페 이 지

1/5

작성사유

내용요약

KA A/ISO 9001 품질경영시스템을 수립하기 위하여 원부자재를 포함한 제품의 보존관리

에 대한 책임과 권한 및 업무처리 절차를 작성함.

 

 

 

 

 

 

작 성

검 토

승 인

 

관리팀장

공장장

대표이사

 

 

 

/

/

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정번호

()정일자

페이지

주 요 내 용

0

2003.01.02

-

KS A/ISO 9001 품질경영시스템 요구사항을 근거로 보존관리

에 대한 업무처리 절차 등을 작성함.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QP-4201-01(Rev 0)

강하넷()

A4(210×297)

강하넷()

제품 보존관리 절차서

문서번호

P-7504

페이지

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1. 적용범위

원부자재, 재공품 및 완제품의 취급, 보관, 포장, 보호 및 인도에 대한 업무에 적용한다.

 

2. 목적

제품의 취급, 보관, 포장, 보호 및 인도의 올바른 관리방법을 통하여 제품을 손상이나 노화로부터 방지하여 품질을 유지하는데 그 목적이 있다.

 

프로세스 구성 체계도

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Process

 

제품 보존관리 프로세스

 

 

 

 

 

 

 

 

Activity

 

취 급

보관 및 보호

포 장

인 도

 

 

 

 

Task

 

취급기준의 설정

 

제품의 입고

 

포장의 범위결정

 

출하품의 시결확인

 

 

 

 

 

적재 또는 운반

 

입고품의

보관 및 보호실시

 

포장방법 결정

 

상차 실시

 

 

 

 

 

 

 

 

출하관리 실시

 

포장 실시

 

운송 실시

 

 

 

 

 

 

 

 

 

재고관리 실시

 

 

 

고객에의 입고

 

 

 

 

 

 

 

 

 

프로세스

관 리

 

관리항목 : 입출고 관리/재고관리, 제조원가 감소계획

관리주기 : 발생시/1

관리문서 : 자재수불부/재고조사서

3. 보존관리 프로세스 개요

 

4. 책임과 권한

4. 1 관리팀장

(1) 원부자재 및 제품의 취급, 보관, 보호에 대한 관리와 입출고 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

(2) 보관 및 보호중인 원부자재 및 제품에 대한 재고관리의 책임과 권한이 있다.

 

4. 2 생산팀장

(1) 공정에 불출되어 보관 및 보호중인 원부자재 및 재공품의 취급, 보관 및 보호의 책임이 있다.

(2) 완성품의 포장에대한 책임과 권한이 있다.

 

4. 3 영업팀장

완제품의 인도에 대한 책임이 있다.

강하넷()

제품 보존관리 절차서

문서번호

P-7504

페이지

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5. 업무처리 절차

5. 1 취급

(1) 원부자재 및 제품의 취급자는 진동, 충격, 마모, 부식, 온도 또는 기타 조건으로 인한 손상이 생기지 않도록 한다.

(2) 원부자재 및 제품은 손상을 방지하기 위하여 적절한 운반구를 마련하여 운반하고 제품의 운반시는 지게차 및 이동대차를 사용하여야 한다.

(3) 적재 또는 하역시는 손상 및 파손되지 않도록 주의하여야 하며, 특히 낙화로 인한 손상을 방지하기 위하여 가능한한 21조로 적재 또는 하역하여야 한다.

 

5. 2 입고관리

(1) 관리매팀장은 원부자재의 입고시 거래명세표에 의거하여 입고를 확인한다.

(2) 관리팀장은 검사 및 시험업무절차서(P-8203)에 의거하여 검사에 적합처리된 원부자재에 대하여 자재(제품) 수불부(QP-7504-01)에 기록하고 입고 처리한다.

(3) 관리팀장은 원부자재의 입고시 식별 및 추적관리 절차서(P-7502)에 따라 식별관리한다.

(4) 고객이 제공한 고객 지급품의 입고시에도 자재(제품) 수불부(QP-7504-01)에 기록하여야 하며, 고객재산임을 명기하여 관리한다.

 

5. 3 보관 및 보호

(1) 자재 및 제품은 손상이나 품질저하를 방지할 수 있도록 정해진 보관 장소에 적치하여야 하며, 가능한한 선입선출이 가능하도록 하여야 한다.

(2) 위험물(가스, 유류 등)은 별도의 안전한 장소에 분리 저장하며, 취급시에는 보호장구를 착용한 후 취급하여야 한다.

(3) 문단속의 확인, 전기, 기타 화기의 안전 확보, 보관 장소의 강도에 대한 주의등에 대하여 철저히 하여야 한다.

(4) 원자재 및 완제품창고의 보관상태는 보관자재/제품점검표(QP-7504-05)에 의거하여 1/월 점검을 수행하고 관리/생상팀장의 승인을 득한다.

(5) 생산이 완료된 제품은 식별 및 추적관리 절차서(P-7502)에 따라 별도의 식별표시로 식별관리하여야 한다.

 

5. 4 출고관리

(1) 원부자재의 출고는 생산팀장 또는 생산 작업자가 자재출고서(QP-7504-03)를 작성하여 구매팀장에게 필요한 자재의 출고를 의뢰하면 관리팀장은 보관 및 보호중인 자재를 불출한 뒤 일별로 자재의 출고내역을 자재 수불부(QP-7504-01)에 기록한다.

(2) 제품의 출고는 영업팀장이 제공한 납품용 문서(거래명세표 등)에 의하여 출고하여야 하며, 생산팀장은 일별로 제품의 출고내역을 일일생산 및 출고현황(QP-7504-04)에 기록하여야 한다.

5. 5 포장

(1) 포장의 종류

포장의 종류는 속포장, 겉포장으로 분류한다.

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제품 보존관리 절차서

문서번호

P-7504

페이지

4/5

() 속포장

제품별로 제품단위 개체에 대한 포장을 말하며, 포장봉투와 종이 BOX등은 사용한다.

() 겉포장

속포장이 완료된 개체의 제품을 박스(BOX) 단위로 포장하는 것으로 종이 BOX를 사용한다.

(2) 포장방법

() 제품의 포장은 고객의 요구에 따라 포장함을 원칙으로 하며, 별도의 요구 조건이 없는 한 당사에서 규정하는 별도의 포장방법으로 포장한다.

() 생산팀장은 고객의 요구가 있을 경우 별도의 포장방법을 구두로 작업공정의 작업자에게 통보한다.

(3) 포장용 자재관리

관리팀장은 포장에 사용된 자재를 노화, 온도, 습도 및 기타 조건에 적합한 장소에 보관하여 관리한다.

 

5. 6 인도

(1) 제품출하

() 영업팀장은 일일 출하계획에 의거 출하될 제품을 거래명세서 작성하여 생산팀에 출하를 의뢰한다.

() 고객에게 제품을 인도할 때 고객불만 사항이 발생되지 않도록 BOX의 포장상태 및 식별표의 부착 상태 등을 확인한다.

() 영업팀장은 제품의 수량 및 날씨 관계를 고려하여 차량을 선택하여 제품을 상차하며 상차 후 거래명세서와 상차제품의 이상유무를 확인한다.

(2) 운송

영업팀장에 의해 직접 고객에게 제품을 운송하는 것을 말하며, 제품의 파손, 변경, 찍힘의 손상이 없도록 운송하여야 하며 운송도중 이상 발생시 본사로 긴급히 연락하여 차량의 대체나 제품의 대체 등의 지원을 받을 수 있도록 한다.

(3) 고객에의 입고

() 영업팀장은 제품을 고객이 지정한 장소에 제품을 도착시켜 검사품인 경우는 고객의 검사담당에게 검사를 의뢰하고 무검사품일 경우에는 고객이 지정한 적재장소에 제품을 적재하고 거래명세서 또는 납품카드에 확인을 받는다.

() 위탁운송인 경우는 위탁운송업체가 고객이 지정한 장소에 제품을 도착시켜 입고한다.

 

 

 

 

 

 

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제품 보존관리 절차서

문서번호

P-7504

페이지

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5. 7 재고관리

(1) 재고조사

() 정기 재고조사는 관리팀장이 월별로 실시하는 것을 원칙으로 하며, 매 월말에 재고현황(QP-7504- 02)으로 실시한다.

() 관리팀장은 재고조사 결과 이상 발생시 문제의 내용을 규명하고 조치방법을 결정하여 품의를 득한 후 후속조치를 취한다.

() 재고조사시 순환보관이 필요로 하는 자재에 대해서는 보관 위치를 바꾸어 순환이 되도록 한다.

 

(2) 장기 재고 및 불용자재 관리

() 정기 재고조사를 통하여 발견된 장기재고 및 불용자재에 대하여는 지정된 장소에 격리, 식별하여야 한다.

구 분

대 상 품

처 리 방 법

비 고

사용 가능품

사용빈도가 낮은 품목

별도의 장소를 설정하여 보관

 

판정하기 곤란한 품목

보 류

품 의

사용 필요성이 없는 품목

폐 기

 

사용 불능품

사용 불가능한 품목

폐 기

 

() 불용자재 처리기준

 

6. 기록 및 보관

기 록 명

문 서 번 호

보존년한

보 관 팀

비 고

자재(제품) 수불부

QP-7504-01

2

관 리 팀

 

재고현황

QP-7504-02

2

관 리 팀

 

자재 출고서

QP-7504-03

2

관 리 팀

 

일일 생산 및 출고 현황

QP-7504-04

2

생 산 팀

 

보관 자재/제품 점검표

QP-7504-05

2

생 산 팀

 

 

7. 관련문서

(1) 검사 및 시험업무 절차서(P-8203)

(2) 식별 및 추적 관리 절차서(P-7502)

 

 

일일제품출고대장

일일제품출고대장

년 월 일

작성

검 토

승 인

 

일일제품출고대장

년 월 일

작 성

검 토

승 인

 

 

 

 

 

 

NO

기종

PART / NO

납기일

수량

확인

LOT NO

NO

기종

PART / NO

납기일

수량

확인

LOT NO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

특기사항

 

특기사항

KH415-2(REV.0) 강하넷(www.kangha.net)

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자재업무일지


인원현 재 원총  원조 퇴결 근자재업무일지결 재작성검토승인
      
사고내용 일자 : 2001 년        월       일
삽입/조립 자재 출고 현황사고/외주 자재 출고 현황
삽입자재제품명청구LOT출고LOT확  인사고자재사고내용자재명및 SPEC청구수출고수확  인
         
         
         
         
         
         
조립자재    외주자재외 주 처제 품 명청구LOT출고LOT확  인
         
         
         
         
         
         
기타자재    특기사항 
    
    
    
    
 4.7 100-1(1)         강하넷




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