강하넷 환경경영지침서 문서번호 EP-0804 개정번호 0
유해화학물질관리 개 정 일 2020-09-01 페 이 지 2 OF 8
                                                                                                                 
1. 유해화학물질 관리절차                                                  1.2.4 관리팀은 유해 화학물질 등록대장에 등록되지 않은 새로운          
   1.1 유해화학물질 목록표 및 MSDS                                                화학물질을 구매할 때에는 상기 1.2.3항의 처리 후, MSDS            
    1.1.1 MSDS 적용 및 작성대상 물질은 [별첨 1]과 같으며,                                   및 관련 자료를 확보하여 등록토록 한다.                      
         관리팀은 당사 관리대상 유해물질에 대해서 유해화학                             1.2.5 관리팀은 유해화학물질 등록대장에 등록된 물질에 대하여          
         물질 등록대장을 작성하고 환경 경영대리인의 검토                                   고객의 요구 및 필요시, 분기 1회에 걸쳐 유해성분에              
         및 대표이사의 승인을 득해야 한다.                                            대한 함유량을 공인 시험기관에 의뢰하여 검증 하여야              
    1.1.2 관리팀은 유해화학물질 관리법, 소방법, 산업안전 보건법의                           한다.                                            
          규정 및 유해화학 물질 관리지침, MSDS 기준에 따라                         1.2.6 시험결과, 허용기준을 상회하는 경우, 공급자에게                
          화학물질을 취급하도록 관리 및 필요시 교육을 하여야 한다.                            시정 및 예방조치 프로세스(ACE-M-07)에 따라                  
  1.2 유해화학물질의 구매                                                      시정조치를 요구한다.                                  
    1.2.1 관리팀은 유해화학물질 등록대장에 등록된 자재의                                                                            
          입고 시, 다음 사항을  확인하여야 한다.                               1.3. 유해화학물질의 보관 및 저장                              
           1) LOT별 MSDS 접수                                                1) 생산팀은 입고된 화학물질을 지정된 보관장소로                  
           2) MSDS에 언급된 유해화학물질 성분 함유량의 적정여부                            이송한다                                          
             확인                                                        2) 신청한 화학물질의 종류, 청구량, 성분 등을 확인하고               
             단, 적정여부의 기준은 법적규제 한도 또는 고객이 정한                             유해 화학물질 사용현황에 기록 후, 화학물질 보관장소에            
             기준에 따른다.                                                     보관한다.                                          
    1.2.2 사용 팀은 유해 화학물질이 환경 및 인체에 미치는 영향을                          3) 화학물질 보관시 전도, 충격, 화기, 혼합보관이 되지 않도            
          평가하고 가능한 경우,  환경목표 및 세부적인 환경                                 록 해야 한다.                                        
          프로그램을 설정하여 유해성이 없는 화학 물질로 대체                            4) 화학물질의 보관 및 사용하는 곳은 “환경안전수칙”을              
          구매토록 구매팀에 요청한다.                                              부착하여 해당 직원에게 교육을 시켜야 한다.                    
   1.2.3 관리팀은 유해화학물질 구매시, MSDS 및 관련자료를                            5) 화학물질의 사용시, 발생할 수 있는 비상사태를 대비하여            
         사전 확보하고, 납품시 지정된 유해물질표시 [별첨2]를                               비상연락 체계도를 수립하고 담당자를 선정하여 관리하게            
         부착 토록 공급자에게 요청하여야 하며, 유해화학물질                               함으로써 환경영향을 최소화시켜야 한다.                      
         운송  차량에는 유해화학물질 관리법에 의한 표시판을                            6) 보관용기는 항상 뚜껑을 닫아 보관하고 필요시, 보관               
         부착토록 조치하여야 한다.                                                 장소는 시건장치를 하여야 한다.                             

 

 

 

 

 

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품질목표 수립지침서
문서번호
P-0011
 
제정일자
2020-03-09
개정번호
1
개정일자
2021-11-22
시행일자
2021-11-23












































1. 용어의 정의




































1.1 품질목표






































품질방침에 근거하여 조직이 달성하고자 스스로 설정한 단기 또는 중장기적 목표로서 가능한 한 정량화 한다.



1.2 품질목표의 범위는 아래와 같다.






















업로드 준비 중입니다.





1.2.1 수입품질: 외주부품의 품질






























1.2.2 공정품질: 당사 공정 제품 또는 반제품의 품질























1.2.3 고객품질: 당사의 완제품이 고객에 인도된 상태에서 출하가 되지 않은 품질














1.2.4 Field Claim 품질: 고객의 완성차가 소비자에게 인도된 후의 품질


























































2. 책임과 권한




































2.1 대표이사




































2.1.1 품질목표를 승인한다.






























2.2 개발&품질팀장



































2.2.1 품질목표 수립을 주관한다.






























2.2.2 품질목표를 검토한다.































2.2.3 품질목표 달성을 위한 프로그램 작성을 관장한다.






















2.2.4 해당팀의 프로그램을 종합하고 이행실적을 관리한다.





















2.2.5 해당팀에 품질목표를 배포한다.




























2.2.6 품질목표를 대표이사에게 보고하고 승인을 득한다.






















2.2.7 품질목표 계획대 실적을 대표이사에게 보고한다.





















2.3 생산(관리)팀장



































2.3.1 공정품질 목표를 달성하기 위한 프로그램을 시행한다.





















2.3.2 프로그램을 이행실적을 관리한다.


























2.4 기술영업팀장
































 

 

 

 

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문서명
자격인증 관리
문서번호
Q-741
개정번호
2
페이지
2/4









1. 적용범위







본 지침서는 회사의 특정 업무/특수공정 종사 인원의 사내자격 인증부여요청, 자격부여, 관리 및
사후 관리까지 적용한다.















2. 목 적








본 지침서는 자격 인증에 대한 세부 사항을 규정함으로써 유자격자에 의하여 정확한 업무 수행이
되도록 하는데 그 목적이 있다.















3. 용어의 정의







3.1 특정업무







1) 특정업무라 함은 품질/환경 경영시스템 운영에 있어서 일반적 업무와는 달리 적절한 자격(학력,
교육훈련, 숙련도 및 경험)을 필요로 하는 업무를 말하며 법적 또는 고객 요구사항이 있을 경우
이를 반영하여 특정업무로 적용한다.





2) 당사에서의 특정업무 분류는 다음과 같다.




(1) 내부심사 업무






(2) 시험/검사 업무, 환경 측정 업무





(3) 설계 활동(공정 설계) 업무





(4) 특수 작업 업무















4. 책임과 권한







4.1 최고경영자(대표이사)






최고경영자(대표이사)는 특정 업무자에 대한 사내자격 인증부여에 대한 권한이 있다.

4.2 관리부서장







관리부서장은 자격인증관리 주관부서(팀)장으로서 다음업무에 대한 책임과 권한이 있다.

1) 회사의 특정업무 수행분야를 설정/분류





2) 회사의 특정업무 수행에 필요한 자격조건(각 부서에서 정한 조건 활용) 관리


3) 해당부서(팀)에서 의뢰한 자격인증의 부여(등록, 변경, 취소) 및 자격인증사항 관리

4) 내부심사 업무 수행자에 대한 자격기준 설정 및 평가관리



4.3 관련부서장







부서 내 수행업무 중 자격인증이 필요한 특정업무대한 자격기준 설정 및 평가 관리

문서명
자격인증 관리
문서번호
Q-741
개정번호
2
페이지
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5. 업무절차







5.1 특정업무 설정 내용 및 자격인증 기준















특정업무
자격인증기준
자격 인증 분류 코드


학력
경력
숙련도
교육훈련
번호
대분류


검사원
고졸 이상
품질관리 또는 검사업무 2년 이상
1) 전문기관 교육 수료 또는
2) 효과성 평가결과 70점 이상
검사 일반 업무 교육 이수
(8시간 이상)
CI
검사원 (제품시험검사, 환경 측정)


내부
심사원
고졸 이상
1) 당사 근무 2년 이상 관리자
2) 품질 및 관리분야 경력 5년 이상자
(타사 포함)
1) 전문기관 교육 수료 또는
2) 효과성 평가결과 80점 이상
내부심사 관련 교육 이수
(16시간 이상)
CQ
내부심사원


특수
작업자
고졸 이상
1) 당사 근무 1년 이상 관리자
2) 품질 및 관리분야 경력 2년 이상자
(타사 포함)
1) 전문기관 교육 수료 또는
2) 효과성 평가결과 70점 이상
해당 분야 OJT 이수
(16시간 이상)
CD
설계/검증 요원


설계자
고졸 이상
1) 당사 기술연구소 근무 1년 이상 관리자
2) 설계분야 경력 2년 이상 (타사 포함)
1) 전문기관 교육 수료 또는
2) 효과성 평가결과 80점 이상
설계관련 교육 이수
(16시간 이상)
CP
특수 작업자


품질
마스터
고졸 이상
상기 4분야 인증 취득자
전체 80 점 이상
전 부문 이수
CM
품질마스터

 

 

 

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 (강하넷)

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검사 및 시험관리 절차서



 

1. 적용 목적

본 절차서는 당사에 입,출고되는 모든 자재와 제품에 대하여 효율적이고 체계적인 품질관리 활동을 규정함으로서 생산 전,후 불량 발생을 방지하고, 양질의 제품을 생산함으로써 대외신뢰도를 향상시키기 위함에 그 목적이 있다.

 

2. 적용 범위

본 절차서는 당사에서 실시하는 제품의 원·부자재, 부품의 수입 검사, 공정 검사 및 최종 제품에 대한 검사 및 시험을 관리하기 위한 책임과 요구사항에 대해 적용한다.

 

3. 용어의 정의

3.1 시험 : 재료나 제품의 물리적, 화학적 성질이 요구 조건과 일치하는지를 확인하고 증

하기 위한 행동 (: 재료시험)

3.2 검사 : 재료나 제품의 외관 및 치수 등이 요구조건과 일치하는지를 확인하고 증명하는

행위로서 공정과 시스템의 확인도 본 범주에 포함된다.

 

4. 책임 및 권한

4.1 품질팀장

 품질보증, 검사 및 시험에 관한 전반적인 업무를 관장하며 책임과 권한이 있다.

 검사 담당의 검사 업무를 지휘 감독할 책임과 권한이 있다.

 긴급 불출 물품에 관한 사항의 검토 및 승인

 무 검사 품목을 선정하고 관리할 권한이 있다

 검사(시험) 항목의 입안, 검사규격의 작성, 검사의 시행 및 후속처리 등 제반 업무를 집행할 책임과 권한을 갖는다.

4.2 검사 담당 (검사자)

 검사담당은 관련 검사기준서에 의해 검사를 실시하여야 하며 직속상관 이외의 타팀 또는 회사 직원 및 간부사원으로부터 일체의 간섭을 받지 않는다.

 검사담당은 관련 검사기준서와 직속상관의 지시에 의거 공정하고 정확함을 기하여

·부 판정을 내려야 하며, 그 검사기록에 대해서는 책임을 진다.

 

5. 검사의 종류

5.1 수입검사 : 당사에 입고되는 자재 및 외주 발주품의 입고(생산 투입전) 검사를 말한.

5.2 자주검사 : 제조공정중 해당 작업자에 의해서 실시하는 검사를 말한다.

5.3 공정검사 : 제조 공정중 실시하는 검사를 말한다.

5.4 입회검사 : 발주자 혹은 제3검사기관의 검사자와 당사가 함께 실시하는 검사를 말한다.

강하넷 품질관리절차서 절차서번호 QCP-03
개정번호 0
검사 및 시험관리 절차서
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5.5 최종검사 : 제품이 완성되어 출하되기전 최종적으로 실시하는 검사를 말한다.

5.6 현장 설치검사 : 설치현장에 설치 후 실시하는 검사를 말한다.

5.7 무 검 사 : 당사에 입고되는 물품(·부자재, 부품, 조립품) K.S품과 동등 이상의

제품이거나, 로트의 합·부 판정을 효율적으로 관리하기 어려운 자재의 경우에 한하여,시험하지 않고 품질데이터 또는 전표류의 점검 및 겉모양 등을 확인하는 것을 말한다.

 

6. 검사자의 자격 및 관리방법

검사자의 자격 및 관리방법은 검사원 자격인정 절차서에 따른다.

 

7. 수입검사

7.1 검사대상 품목

 구입결의서를 결재 받아 발주하는 원자재, 장비 및 주요 부자재

 각종 검사의 분석결과를 확인하고 시정하는 대책으로 검사가 필요한 물품

 

7.2 무 검사 대상 자재

 7.1항의 검사대상 자재 이외의 물품

 일반소모 자재로서 합·부 판정을 효율적으로 관리하기 어려운 자재

 검사대상 자재로서 6개월간 검사결과 불합격 로트가 없고, 제조공정에서나 주문주

부터 클레임이 없는 자재로 품질팀장이 무검사 품목으로 인정한 품목

 

7.3 품질팀장은 수입검사 대상물품과 무검사 대상 물품을 6개월마다 취합 분석하여 수입검

무검사 목록표(QP-1001-1)에 등록하여 시행한다.

 

7.4 수입검사의 절차

 검사담당은 물품이 납품되어 납품서(거래명세서)가 접수되면 구매요구 사양에 따라

검사를 실시하여야 한다.

 검사내용은 수입검사 기록서 또는 거래명세서 상에 합·부 판정 결과 및 검사자의

서명과 날짜를 기록한다.

 무검사 품목인 경우에는 물품의 규격표시 또는 수량의 의뢰서(납품서)를 근거로

확인하여 무검사 관리대장(양식QP-1001-3)에 기록한다.

 검사담당자는 수입검사기록서 또는 납품서(거래명세서)에 검사 결과를 합·부 날인 2부 작성하여 1부는 관리팀에 이첩하고 1부는 품질팀장의 승인을 득한다.

 

7.5 검사항목, 검사기준, 검사방법, 검사방식 및 합 ·부 판정기준

 검사항목 및 합격판정의 기준은 관련 공사의 구매사양서의 규격 및 방법에 따른다.

 검사기준, 검사방법에 의한 판정기준은 샘플링 검사에 의한 로트 판정기준에 따른다.



 

 

 

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