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결

재

담당

관리

소장

점 검 사 항

상 태

조치사항

양호

불량

(불량,재시공)

1. 사용자재의 규격과 치수는 도면과 시방에 따라 적용하였는가?

2. 기기의 설치시는 높이, 위치, 수직, 수평등을 고려하여 설치하

였는가?

3. 기기는 견고하게 지지하였는가?

4. 각종 기기함의 내부는 손상, 느슨함, 빠진 것, 이물질등이 없도

록 깨끗이 청소하였는가?

5. 외부도장은 승인된 재료를 사용하였는가?

6. 단자함내 단자처리는 잘 정돈하여 처리하였는가?

7. 문짝의 개폐, 시건장치는 견고히 하였는가?

8. 교화기실의 중계대실, 전시실 등은 환경조건이 적정하도록

유지하였는가?

9. 인입위치는 건물의 미관을 해치지 않도록 적합한 곳을 선정하

였는가?

10. 보안기의 접지는 완전하게 하였는가?

11. 인입용 배관은 적절한 구배와 그외의 조치로 물의 유입을

방지하였는가?

12. 타배관과의 이격거리, 풀박스의 크기는 해당 규격에 맞도록

하였는가?

13. 닥트 지지간격, 수평은 양호한 상태가 되어야 하였는가?

14. 닥트의 접속은 기계적 전기적으로 양호하게 시공하였는가?

15. 박스 및 인출구는 바닥 마감면에서 돌출되지 아니하도록

하였는가?

16. 관련 시험을 완료하고 그 기록은 보관하였는가?

17. 보수 점검상 어려움이 없도록 하였는가?

* 특기사항

점 검 자 20 . . .

협력업체 :

확 인 자 20 . . .

담당기사 :

결

재

담당

관리

소장

점 검 사 항

상 태

조치사항

양호

불량

(불량,재시공)

18. 국선 단자함 및 MDF는 사선처리등 사후문제에 대비 정리

정돈 및 선번정리를 하였는가?

20. 쉴드케이블의 외피접지는 완전한가?

20. 교환실등의 조건에서 ACCESS FLOOR 나 CABLE DUCT

처리는 적정하게 하였는가?

21. 강전과의 이격거리나 노이즈에 대한 대책은 사전에 세우고

시공하였는가?

22. 외부 인입부분의 방수 SEALING 처리는 완전하게 하였

는가?

* 특기사항

점 검 자 20 . . .

협력업체 :

확 인 자 20 . . .

담당기사 :

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 가설공사 (가설건물 및 가설재)

Rev No

0

Date

Page

LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

가설울타리는 미관상 적합(회사규준에 맞는 부착물 부착)하며, 높이는 1.8m 이상으로 설치하였는가?

2

규준틀(평, 귀)은 설치개소에 정확히 설치되었는가?

*평규준틀:건축물의 외곽기둥, 모서리기둥을 제외한 모든 기둥

* 귀규준틀 : 외곽 모서리기둥, 외부로 노출되는 기둥

3

기준점은 이동 및 침하방지를 위하여 콘크리트 제품으로 견고히 설치하였는가?

(위치, 기타 사항 기록 및 보조기준점 1~2개소 설치, 철거되는 위치인지 확인 요함)

4

규준틀에는 건축물의 위치 및 수평의 규준을 명확히 표시하였는가?

(공사진행에 따라 건축물에 옮겨서 표시, 전용 기준테이프자 준비)

5

공사장내 지장물은 사전에 파악되어 적절하게 처리되었는가?

6

가설전기, 수도 등은 관계기관과 협의하여 적법하게 인입되었으며 용량은 적정하게 산정된 후 수용하였는가?

7

가설사무실 규모, 시설은 회사기준에 적합한가?

조치사항

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 철골공사(공장작업)

Rev No

0

Date

Page

LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

철골의 적재장소 및 보관상태는 적절한가?

* 오염, 부식을 줄일 수 있는 장소와 방법, 직사일광을 피하고, 지면에 닿지 않게 보관함

2

공장작업 순서는 올바른 진행되는지 확인하였는가?

1) 원척도 작성 2) 본뜨기 3) 변형 바로잡기 4) 금긋기 5) 절단

6) 구멍뚫기 7) 가조립 8) 본조립 9) 검사 10) 도장 11) 운반

3

재료시험의 시험편수는 적당한가?

* 강재 : 단면이 다를 때마다 중량이 20ton 넘을 때 20ton 이내마다

한 개씩 추가

* 리벳트 : 지름이 다를 때마다 중량이 2ton 넘을 때 2ton 이내마다 한 개씩 추가

4

리벳, 볼트, 핀구멍의 지름은 각 부재의 지름보다 아래와 같이 약간 크게 하였는가?

* 리벳, 고력볼트 지름 : 16mm 이하일 때 1.0mm 크게, 리벳은 16~30mm 미만일 때 1.5mm 크게, 고력볼트는 20~24mm 이하일 때 1.5mm 크게 하고 30mm 이상일 때 2.0mm 크게 한다.

* 보통볼트:0.5mm 이하

* 앵커볼트:5.0mm 이하

* 핀:130mm 미만일때 0.5mm 이하, 130mm 이상일때 1.0mm 이하

5

리벳 및 볼트 중심간 거리는 직경의 최소 2.5배 이상으로 하고 있는가?

6

공장녹막이칠 전에 유해불순물 청소는 하였는지 확인하였는가?

* 밀 스케일, 녹, 스패터, 슬래그, 기름, 오염, 기타

7

공장녹막이칠을 하지 않는 부위는 확인하여 지시는 정확히 하였는가?

1) 콘크리트에 밀착 또는 매입 되는 부분

2) 조립에 의하여 맞닿는 면

3) 현장용접하는 부분 양측으로 각각 200mm 구간 이내

4) 고장력볼트 마찰접합부의 마찰면

5) 폐쇄형 단면을 한 부재의 밀폐되는 면

6) 말착 또는 회전하기 위하여 기계깍기 마무리면

8

조립후에 칠할 수 없는 부분은 공장도장 2회칠을 하였는가?

조치사항

CHECK LIST

Checklist No

CCI-A-31-01

공 종 : 유리공사

Rev No

0

Date

Page

1 of 1

LOCATION: REF, DWG, NO. : SUB-CON :

No.

점 검 사 항

점검결과

적합

부적합

1

도면 및 시방서는 충분히 검토하였는가?

2

유리는 KS에 합격한 제품을 사용하였는가?

(KS표시 허가증, 시험성적서 접수)

3

유리와 창호홈과의 여유치는 적절한가?

4

유리 양중방법 검토 및 끼우기 전에 깨끗이 청소하였는가?

(종이, 기름, 먼지, 기타 부착물 제거)

5

유리 고정철물은 적절한가?

1) 목재창호용 유리고정못(세모못):아연도금 강판제 사용, 두께 0.4㎜, 길이 9㎜

2) 강재창호용 유리고정클립: 지름 1.2㎜의 강선, 피아노선 사용

6

유리는 면이 고르고 변형, 얼룩, 기포 등이 없는 것으로 시공하였는가?

7

누름퍼티는 유리고정철물을 댄 후 지체 없이 시공하였는가?

8

유리코킹은 미려하게 되었는가?(유리색상은 창호색상과 조화되도록 검토)

조치사항