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충진물충진 작업표준서

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 방전램프용 안정기의 제조 공정 중 충진물 충진작업 표준에 대하여 규정한다.

2. 완성품의 품질

2.1 마무리된 안정기의 인출선 노출길이는 150㎜ 이상이어야 한다.

2.2 충진물의 유출 및 오염이 없어야 한다.

3. 사용재료 및 부품

4. 작업설비 및 공구

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

5.2 본 작업

6. 작업 시 주의사항

6.1 충진물 충진 시 외함 밖으로 충진물이 유출되지 않게 조심하여 충진하여야 한다.

6.2 작업량에 맞추어 배합할 것.

6.3 혼합 시 석분과 호마이카를 골고루 혼합되어야 한다.

7. 사고 발생시의 처리요령

7.1 충진물 통이 넘어져 충진물이 쏟아졌을 경우는 이물질이 없는 것으로 사용하고 이물질 이 있는 충진물은 버린다.

7.2 기계 이상 발생 시 팀장에게 보고 후 지시에 따른다.

7.3 인명 피해가 있을 시는 작업을 즉시 중단하고 팀장에게 보고 후 지시에 따른다.

8. 공정관리

9. 인계인수 사항충진물충진 작업표준서

9.1 작업지시내용

9.2 작업결과 (지시량, 생산량, 불량수량 등)

9.3 기계의 이상유무 등

10. 표준관리사항

10.1 표준작업시간 : 1인 1일 8시간

10.2 시간당생산량 : CC형 : 100(개)÷8(시간)=12.5(개)

10.3 작업자 자격 : 교육훈련 규정에 따른다. (KSA-103)

10.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리 규정에 따른다. (KSA-701)

10.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리 규정에 따른다. (KSA-201)

검사설비대장

ㅗ

이 력 부

공정관리절차서

■ 제ㆍ개정 이력

■ 승 인

1. 적용범위

이 절차서는 당사에서 생산하는 제품의 공정관리에 대하여 적용한다.

2. 목적

도면, 고객시방 및 작업표준에 의거 고객이 요구하는 제품을 생산하기 위함이다

3. 책임과 권한

3.1 생산부서장

(1) 생산업무에 대한 전반적인 책임과 권한을 갖는다.

(2) 제조공정도 및 작업표준 승인

(3) 공정관리기준 승인

(4) 생산에 필요한 문서의 보관, 유지관리

(5) 생산 공정관리 및 공정 부적합품 처리 및 관리

(7) 작업지시서의 검토

(8) 작업일지의 승인

(9) 공정관리일보의 승인

3.3 생산담당

(1) 공정관리 및 작업수행

(2) 작업일지 및 공정관리일보의 작성

4. 업무절차

4.1 작업지시서

(1) 작업지시서는 영업부서장이 작성하며, 이를 생산부서장이 타당성을 고려한 후

승인한다.

(2) 작성된 작업지시서는 생산담당에게 사본으로 통보하여 모든 작업자가 작업지시에

대한 사항을 알 수 있도록 게시판에 게시한다.

(3) 작성된 작업지시서가 변경사항이 발생하였을 경우 다시 작업지시서를 작성하며,

이전 작업지시서는 변경된 작업지시서의 구속을 받는다.

4.2 공정준비

(1) 생산부서장은 생산에 필요한 설비, 지그, 원/부자재 등을 확인한다.

(2) 작업지시를 받은 생산부서원은 필요한 자재를 수령하여 작업을 실시한다.

4.3 공정관리

(1) 작업자는 가장 명확하게 실행 가능한 방법으로 규정한 작업표준 및 제조공정도

등에 의하여 작업을 수행하며, 생산담당은 작업표준에 의거하여 공정관리를 행한

후 작업일보에 작성하며 생산부서장이 승인한다.

(2) 생산부서장은 공정이 관리상태 하에서 수행 될 수 있도록 적절한 공정관리 항목과

기준을 정하고 공정변수의 감시와 통제를 위하여 관리하도록 한다.

(3) 작업자는 원․부재료, 외주 가공품, 재공품, 제품의 적합품 및 부적합품은 반드시

지정된 보관장소에서 관리하고 제품식별 및 추적성 절차서(KH-415)에 따라

제품의 식별표시를 한다.

(4) 작업자는 작업중 부적합품이 발생되면 작업을 중지하고 생산부서장에게 보고하며

생산부서장은 부적합품 관리 절차서(KH-504)에 따라 처리되도록 한다.

(5) 작업자는 작업이 완료되면 작업장을 청소 및 정리정돈하여 항상 작업에 적합한

환경을 유지하여야 한다.

(6) 생산담당은 작업한 내용을 작업일지에 작성하여 생산부서장의 승인을 득한다.

(7) 생산부서장은 생산, 서비스에 적합한 설비를 선정하고 공정능력이 지속적으로

유지되도록 설비 관리 절차서(KH-304)에 따라 설비보존을 한다.

4.5 공정교육

(1) 생산부서장은 년간 교육 계획 수립시 작업표준, 공정관리 등의 관련된 내용도

포함하여 생산부서원들에게 교육을 실시하여야 한다.

4.6 공정도 작성

(1) 공정도 작성

1) 공정도 작성은 생산부서장이 작성, 품질/환경경영대리인이 검토 후 대표가 승인한다.

2) 공정도의 종류는 특별히 분류하지 않고 품질 및 제조 공정도를 합하여 공정도

라 한다.

3) 기호

Ⓐ 기본 표시 기호

㉠ 가공 : ○

가공이란 원․부재료 및 부품이 작업목적에 따라서 물리적 또는 화학적

변화를 받는 상태 또는 다음 공정을 위한 준비가 행해지는 것으로 ○로

표시한다.

㉡ 운반 : ⇨

운반이란 원․부재료 및 부품 또는 제품이 어떤 위치로부터 다른 위치로

이동되는 경우에 일어나는 상태를 의미하며 ⇨로 표시한다.

㉢ 정체 : D

정체란 원․부재료 미 부품또는 제품이 가공되거나 검사되지 않고 지체

되거나 대기, 저장되어 있는 상태를 의미하고 D로 표시한다.

㉣ 검사 : ◇

검사란 원․부재료 및 부품 또는 제품등을 해당 검사규격과 비교하여

개개의 물품에 대해서는 양호 불량을, 로트에 대하여는 합격, 불합격

판정을 내리는 것을 말하고, ◇표시한다.

Ⓑ 준수 사항

공정도 작성시 다음 사항을 준수하여야 한다.

㉠ 생산공정에 있어서 만들어지는 품질수준을 정확히 하고 특히 제품의 품질

수준과의 관련을 명확히 할 것.

㉡ 설계의 기준치 및 허용차와 공정 능력과의 관계를 검토하여 적정한 처리에

노력할 것

㉢ 생산조건의 설정을 생산기술 및 관리의 양면에서 검토하여 실시할 것.

Ⓒ 공정의 관리 방법을 확립할 것.

Ⓓ 관련규격표준을 공정마다 조건에 따라 적용부문, 적용방법에 대하여 확인하고

정비하여야 한다.

4.7 공정도의 활용

(1) 활용 담당자

1) 생산부서장, 검사원 및 생산자(작업자), (준비, 점검, 개선)

2) 생산 개시 준비

Ⓐ 공정도를 기초로 해서 공정의 배치, 치공구, 계측기 작업표준의 준비, 관리자,

작업에 대한 교육, 주지사항의 확인 등에 활용한다.

4.8 공정도의 관리

(1) 원본의 보관

1) 생산부서에서 정리 보관한다.

(2) 배포된 공정도의 보관

1) 관리본 공정도는 생산부서장이 보관 관리하며, 문서 및 자료관리 절차에따른다.

4.9 특별공정의 관리

4.9.1 특별 공정

(1) 제품의 품질이 작업자의 기량이나 작업 방법에 크게 의존하고, 공정 중 또는 공정

이 완료된 후 제품에 대한 후속적인 검사 및 시험에 의하여도 그 결과를 충분히

검증할 수 없는 공정을 특별공정이라 한다.

(2) 당사에서는 용접 공정을 특별공정으로 한다. 특별공정에 작업자는 자격이 부여된

자로 하며, 특별공정에 관계되는 제조설비와 작업자는 생산부서장이 주기적으로

검증될 수 있도록 관리한다.

5. 관련서식

한도견본 관리규정

1. 적용범위

본 규정은 당사에서 품질 검사에 사용되는 한도견본의 관리 업무에 대하여 규정한다.

2. 목적

한도견본이라 함은 품질관리 및 검사업무 수행에 있어 원재료 및 제품의 겉모양에 대하여 기준이 불분명한 것에 대하여 실물로 견본을 정하고 육안으로 비교하여 측정할 수 있는 것 을 말한다.

3. 한도견본의 종류

3.1 원재료 한도견본

원재료 한도견본은 수입검사용으로 주로 색상 및 겉모양 검사에 쓰인다.

3.2 반제품 한도견본

3.3 완제품 한도견본

완제품 한도견본은 제품검사시 제품의 형상, 색상 및 겉모양 검사에 쓰이며 진열용으로 도 사용된다.

4. 책임과 권한

품질경영팀장은 필요성 검토 후 한도견본은 표1에 의거하여 등록하고 관리하여야 한다.

5. 한도견본의 제작 및 보관

5.1 한도 견본은 실물의 견본으로 대표가 되는 제품을 선택하여 품질경영팀장이 정리한다.

5.2 한도견본의 제작은 부품일 경우는 판지에 붙여 제작하고 액 및 분말은 비닐 또는 병에 넣어 변질되지 않도록 보관한다.

5.3 한도견본에는 번호 및 책임자의 날인과 판정일 및 유효기간을 기입하여 보관한다.

6. 한도견본의 유효

한도 견본의 유효 기간은 1년을 원칙으로 한다.

7. 한도 견본의 개폐

한도견본의 개폐는 회사규격이 개폐될 때나 품질의 표준이 변경되거나 부적당할 때 또는 파손변질 될 때하며 품질경영위원회의 심의를 거쳐 효력을 발생한다.

8. 한도견본의 설치 및 관리

한도견본은 시험실 한도 견본함에 설치하고 품질경영팀장이 관리하며 한도견본 관리대장 (표1)에 관리한다.

(표1)

9. 기록의 발행 및 보존년한

9.1 기록의 발행과 보존년한은 품질기록 관리규정(KH-202)에 따른다.

10. 관련규정

10.1 검사 및 시험업무규정(KH-501)