가공검사 성적서
| 가공검사 성적서 | 검사일 | 결 재 | |||||||||||||||
| P/J명 | 관리NO. | 제작처 | |||||||||||||||
| 품 명 | PART NAME | 검사자 | |||||||||||||||
| 구분 | 검사항목 | 검사 기준 | 검사내용 | 판 정 | 공 정 | 비고 | |||||||||||
| 위치 | 가공량 | 1차 | 2차 | OP10 | OP20 | OP30 | OP40 | OP50 | |||||||||
| 1.기준선위치(금형 및 프레스센터) | |||||||||||||||||
| 기 | 2.기준점높이(START POINT) | ±1 | |||||||||||||||
| 준 | 3.기준면위치,높이,가공량 | ↑ | 10±1 | ||||||||||||||
| 4.기준바닥면 가공량 | ↑ | ||||||||||||||||
| 1.형상부 가공량 | 10±1 | ||||||||||||||||
| 형 | 2.윤곽(PROFILE) 가공량 | ↑ | |||||||||||||||
| 상 | 3.DIE FACE 가공량 | ↑ | |||||||||||||||
| 부 | 4.BEAD 위치,가공량 | ±1 | ↑ |
| |||||||||||||
| 5.가공부 RELIEF상태 | |||||||||||||||||
| 가 | 1.GUIDE PLATE(HEEL BOX) 위치,높이 가공량 | ±1 | 5±1 | +10 | |||||||||||||
| 이 | 2.G/POST,BUSH좌의 위치,높이,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 드 | 3.WEAR PLATE좌의 위치,높이,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 부 | 4.CAM부분의 위치,높이,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 5.각부 위치,높이,가공량 | ±2 | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 1.CUSHION PIN좌의 위치및 가공량 | ±1 | 5±1 | +10 | ||||||||||||||
| 2.SPRING좌의 위치및 가공량 | ↑ | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 3.BOTTOM'G/BALANCE BLOCK좌의 위치및 가공량 | ↑ | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 일 | 4.INS. STEEL좌의 높이,위치,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 반 | 5.PIE. PUNCH좌의 높이,위치,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 구 | 6.STOP BLOCK좌의 높이,위치,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 조 | 7.CYLINDER 취부좌의 높이,위치,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | |||||||||||||
| 8.GAUGE 간섭용 CORE | ±2 | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 9.SCRAP CUTTER좌의 위치및 가공량 | ±1 | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 10.KICKER 간섭부 제거상태 | ±2 | ↑ | |||||||||||||||
| 11.각종 SUPT BLOCK위치,높이,가공량 | ↑ | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 12.INS. STEEL및 CAM SET. BACK-UP면 상태 | ↑ | ↑ | +10 | ||||||||||||||
| 13.AIR HEAD BLOCK좌의 위치및 가공량 | ±2 | 5±1 | |||||||||||||||
| 14.FRT/RR SKID BAR좌의 위치및 가공량 | ±1 | ↑ | |||||||||||||||
| 15.JACK'G부의 높이,위치,가공량 | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 16.PAD SIDE PIN좌의 위치및 가공량 | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 17.부위별 재질표기 유무 | |||||||||||||||||
| 1.U홈의 위치및 높이,가공량 | ±1 | 5±1 | +10 | ||||||||||||||
| 2.HOOK의 위치및 취부상태 | ±1 | ||||||||||||||||
| 안 | 3.안전용 BOLT좌의 높이,위치,가공량 | ±1 | 5±1 | +10 | |||||||||||||
| 전 | 4.부위별 RIB 두께 및 위치 | ±1 | |||||||||||||||
| 및 | 5.기능및 중량제거용 CORE상태 | ||||||||||||||||
| 강 | 6.BACK-UP면 취부상태 | ||||||||||||||||
| 도 | 7.FRT/RR FEED'G 방향표기 | ||||||||||||||||
| 8.DIE 이력및 중량표기 | |||||||||||||||||
| 9."N"안전 MARK 위치상태 | |||||||||||||||||
| 10.운반용및 반전용 TAP설치확인 | |||||||||||||||||
| 11.SAFETY AREA 위치,높이,가공량 | ±1 | 5±1 | +10 | ||||||||||||||
| 1.CORE의 크기및 형상 | |||||||||||||||||
| 2.AIR HOSE 배관 CORE의 위치 | ±2 | ||||||||||||||||
| 코 | 3.SCRAP CORE위치및 상태 | ±2 | |||||||||||||||
| 어 | 4.SCRAP SIZE 대비 RIB 넓이측정 | ||||||||||||||||
| 5.LIFTER 작동용 CORE위치및 자리면 가공량 | ±1 | 5±1 | |||||||||||||||
| 1.DIE 외곽SIZE는 양호한가? | |||||||||||||||||
| 2.WEAR PLATE 검사용 CORE는 있는가? | |||||||||||||||||
| 기 | 3.기계가공시 간섭물 받는곳은 없는가? | ||||||||||||||||
| 타 | 4.특별히 취약한 곳은 없는가? | ||||||||||||||||
| 5.각부 면취및 시편물은 설치했는가? | |||||||||||||||||
| 6.도면과 상이한 곳은 없는가? | |||||||||||||||||
| 7.가공시 절삭유 빠지는 CORE유무 | |||||||||||||||||
| 8.GUIDE HEEL,POST FOOL PROOF 적용은 되어 있는가? (좌우 10MM 편차) | |||||||||||||||||
| 9.KNOCK OUT PIN RIB 확보상태 | |||||||||||||||||
| 10.DIE MAKER 각인은 되어 있는가? (DW-AVIA) | |||||||||||||||||
| 강하넷 양식 | www.kangha.net | ||||||||||||||||
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