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전자식스위치 인수검사규격

1. 적용 범위

이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 등기구를 제조 생산할 때 전원을 차단하는 전자식스위치의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 전자식스위치의 형상 및 치수는 표1.과 같다.

표1. 전자식스위치의 치수 및 정격용량

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 외관상태 이상없이 양호할 것.

3.1.2 접점부 휨이 없을 것.

3.2 치 수

접합부 맞물림 상태 양호 할 것.

3.3 정격용량

사용 LED 등기구의 규격에 적합 할 것.

3.4 절연내력

1500V / 1분간 견딜 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같은 결함이

있는지 여부를 면밀히 검사한다.

4.2 치 수

전자식스위치의 접합부를 맞물렸을 때 이상없이 맞물림을 확인한다.

4.3 정격용량

육안으로 제품에 표시된 정격용량(W/A)를 확인한다..

4.5 절연내력

충전부(금속부)와 비충전사에 내전압계로 시험하였을때 1500V / 1분간 견딤을 확인한다.

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 전자식스위치 1개를 1검사 단위체로 한다.

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.4 검사후처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 전자식스위치 1개를 1검사 단위체로 한다.

6. 포장 및 표시

6.1 포장

전자식스위치는 수송 및 기타 취급중 변형 또는 변질이 되지 않도록 포장되어 있어야 한다.

6.2 표시

1) 규 격(용량)

2) 수 량

3) 제조처

4) 제조일자

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 전자식스위치는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 보관대에 적재하여야 한다.

7.1.2 전자식스위치는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도록 적재하여야 한다.

7.1.3 전자식스위치는 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

내부배선 및 외부배선 기준

1. 적용범위

이 재료 및 인수검사 규격은 우리 회사에서 사용하는 LED 보안등기구 및 LED 가로등기구

를 제조 생산할 때 내부 및 외부에 사용되는 배선의 재료 및 인수검사에에 대하여 적용한다.

2. 종류

제품의 종류는 표 1과 같다.

표 1.

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 표면이 찍힘 등이 없이 양호할 것.

3.1.2 핀 상태가 곧을 것.(커넥터와 일체형 배선)

3.2 종류(호칭)

내부배선일 경우 커넥터와 일체형 배선일 것.

3.3 치수

60227 KS IEC 08(3C× 0.75㎟)표시가 적합할 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같 은 결함이 있는지 여부를 면밀히 검사한다.

4.2 종류(호칭)

육안으로 확인하였을 때 내부전선은 커넥터 일체형, 외부전선으로 3C× 0.75㎟ 것 일것.

4.3 치수

마이크로미터로 시료수 만큼 치수를 측정하여 표시치와 동일 할 것..

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 내부 및 외부배선 1개를 1검사

단위체로 한다.

5.2 검사항목, 검사방식, 검사조건, 판정기준 및 불합격 로트의 처리

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플 링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.4 검사 후 처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 내부배선 및 외부배선 1개를 1

검사 단위체로 한다.

6. 포장 및 표시

6.1 포장

내부배선 및 외부배선은 수송 및 기타 취급 중 변형 또는 변질이 되지 않도록 포장되어

있어야 한다.

6.2 표시

1) 규격(치수)

2) 수량

3) 제조처

4) 제조일자

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1 배선은 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 보관대에 적재하여야 한다.

7.2 배선은 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도 록 적재하여야 한다.

7.3 배선은 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

경영검토 프로세스

 일반사항

  1)대표이사는 품질 경영 시스템의 적합성과 유효성을 보장하기 위한

     경영 검토를 실시한다.

      -품질경영과 관련된 업무에 대하여 전체적인 실행과 관리를 대신할

        경영 대리인을 지명

      -경영검토 주기는 연1회 실시함을 원칙으로하고 필요시 개최한다.

  2)경영 대리인은 경영검토회의를 주관하고 출력 결과를 관리한다.

       -당사 경영 대리인은 관리이사로 한다.

경영검토 입력사항

  1)내부 감사 결과 품질경영시스템 상 중요한 문제점

  2)시정조치 및 예방조치 결과에 대한 유효성 검토

  3)고객 불만사항 및 고객 만족 모니터링 결과와 고객 요구사항

  4)프로세스의 성과 및 제품의 적합성

  5)이전 경영검토에 따른 후속 조치

  6)품질 경영 시스템의 개선 및 건의 사항

  7)실제 잠재적 시장불량에 대한 분석, 품질,안전 및 환경에 대한 영향도

  8)부족한 품질비용

 경영검토의 참가 범위는 대표이사, 경영대리인, 각팀장, 필요시 해당

 업무 수행자를 포함한다.

 경영검토 출력사항

  1) 품질경영시스템의 효과성 및 그 프로세스의 효과성 개선

  2) 고객 요구사항과 관련된 제품개선

  3) 자원의 필요성

관리팀장은 경영검토 결과 주요 부적합 사항에 대해 시정및 예방

조치 규정에 따라 해당팀에 조치를 요구하며 그 결과를 확인하여

미진한 부분에 대해서는 재시정을 요구하고, 시정조치 완료 결과를

경영 대리인에게 보고한다.

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 LED 제품을 제조하는데 절연재료로 사용하는 LED 발광다이오드 보호용 커버(이하“절연재료”라 한다)의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 절연재료의 재질은 PC (POLY CARBONATE)로 사용중 쉽게 깨지지 않고 내열성 및 절연성능이 우수한 재질로서 크기에 따라 구분한다

표1. 절연재료 재질의 크기

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 외관이 선명해야 한다.

3.1.2 외관의 긁힘, 눌림, 깨어짐 등 1개도 없어야 한다.

3.2 치 수

3.2.1 2항에 적합하여야 한다.

3.2.1 LED 발광다이오드 모듈에 끼웠을 때 적합하여야 한다.

3.3 절연저항

500㏁ 이상일 것.

3.4 절연내력

1500V / 1분간 견딜 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 하역 시 다음의 결점을 조사한다.

4.1.1 외관이 선명해야 한다.

4.1.2 외관이 긁힘, 눌림, 깨어짐 등을 확인한다.

4.2 치 수

가로 × 세로를 버어니어캘리퍼스 (0.05㎜ 이상)로 측정하여 평균값을 구한다.

4.3 절연저항

500V 절연저항계로 충전부(은박지로 둘러싼 부위)와 비충전부사이를 측정한다.

4.4 절연내력

충전부(은박지로 둘러싼 부위)외 비충전부사이에 1500V 가하여 1분간 견딤을 조사한다.

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조공급선별. 구분별 1회 납입량을 1검사 로트로하고 렌즈 1개를 1검사 단위체로 한 다.

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플 링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.4 검사후처리

절연재료의 검사결과는 시험 및 검사업무에 따른다.

6. 포장 및 표시

제조처별, 공급선별, 종류별, 적용램프규격을 1회 납입량을 1검사 로트로하고 절연재료 1개 를 1검사 단위체로 한다.

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 절연재료는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 적재하여야 한다.

7.1.2 절연재료는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되 도록 10단 이하로 적재하여야 한다.

7.1.3 절연재료를 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

별첨1. 인수검사 성적서

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