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완제품 생산 현황

1. 적용범위

이 규정은 당사의 제조 공정관리에 관한 업무 처리방법과 절차에 대하여 규정한다.

2. 목 적

통계적인 공정해석을 통하여 요인과 특성치의 관계를 명확히 하고 공정능력 및 사후 원인 을 정확히 파악함으로써 제조공정을 안정된 상태로 유지시키고 제품의 품질보증을 도모하는데 있다.

3. 업무분담

3.1. 생산팀

3.1.1. 공정관리 변경 및 폐지안 상정

3.1.2. 공정관리자료의 해석 및 공정해석

3.1.3. 공정관리사항의 기록 및 검토

3.1.4. 제조공정의 검토 및 품질관리팀 자료제공

3.1.5. 작업표준의 실시, 감독 및 개선안 상정

3.1.6. 기타 제조공정에 관한 사항

3.2. 품질관리팀

3.2.1. 공정관리 자료의 해석 및 공정해석

3.2.2. 공정관리 사항기록 및 검토

3.2.3. 기타 제조공정에 관한 사항

3.3. 품질경영 추진위원회

3.3.1. 공정관리사항, 주기, 기준의 설정, 변경 또는 폐기

3.3.2. 공정해석 및 정보처리

3.3.3. 기타 제조공정에 관한 제반사항

4. 업무절차

4.1. 공정관리표준 설정

4.1.1. 생산팀은 당사 규정 제조공정도에 따라 제조공정을 명확히 구분하여 공정관리표준에 관한 안을 작성하여 품질관리 위원회에 상정한다.

4.1.2. 품질관리 위원회는 다음 사항을 심의한다.

가) 자재, 설비, 작업자, 작업방법등에 의하여 변화가 예측되는 사항

나) 주기적으로 변화될 수 있는 사항

다) 반제품 또는 제품의 품질특성

라) 품질특성에 대한 대용 특성

마) 기타 필요하다고 인정되는 사항

4.2. 관리순서

4.2.1. 공정의 시스템 파악

제조공정을 작성하고 관리항목, 검사항목 및 방법, 해당규격을 명시하고 다른 공정과의 관련을 명확히 한다.

공정도에 관한 사항은 SWS-C-202(제조 공정도 관리규정)에 따른다.

4.2.2. 공정별 관리항목 및 방법을 규정하고 공정능력 정밀도와 정확도를 조사한다.

4.2.3. 조치 및 결과의 체크

안정 및 개선을 위한 조치를 취하고 결과를 기록, 유지하여 표준화 한다.

4.2.4. 관리항목의 선정은 다음 사항에 착안한다.

가) 수용자의 사용목적에 요구되는 품질특성

나) 다음 공정의 합리적인 요구에 따른 앞 공정의 품질특성 및 대용특성 또는 제조조건

다) 공정의 양, 부를 명확히 반영할 수 있는 특성치일 것

라) 조사측정이 쉽고 조치방법이 신속한 것일 것

마) 층별해서 데이터를 얻을수 있을것

바) 신뢰성 있는 측정방법이어야 하고, 경비가 적게드는 항목일 것

4.3. 관리방법의 선택

공정의 특성, 연관성, 관리항목의 선정기준, 경제성등을 고려해서 다음과 같은 관리방법을 적절히 선택 활용하여야 한다.

4.3.1. 관리도

4.3.2. 체크시이트

4.3.3. 그래프

4.3.4. 산점도

4.3.5. 히스토그램

제조공정별 관리항목 및 관리방법은 부표 1 공정관리 항목에 따른다.

6. 관리자료의 활용

6.1. 작성된 관리기록자료는 수시로 품질관리팀에 통보하여야 한다.

6.2. 공정에 이상 원인이 발견되거나 뚜렷한 경향이 나타나면 해당관리 기록자료를 첨부하여 해당 팀장에 통보하고 조치를 취하도록 해야한다.

6.3. 해당팀은 제조공정별 체크리스트를 매일 작성하여 품질관리팀에 제출하며 품질관리팀장은 각 부수분을 집계하여 공장장의 결재를 득한다.

7. 이상원인에 대한 조치사항

7.1. 다음과 같은 경우에는 즉시 조치를 취하여야 한다.

7.1.1. 관리도 상의 점이 관리한계선 밖으로 벗어나는 경우

7.1.2. 설비등 기타 고장으로 인하여 이상발생의 우려가 있은 경우

7.1.3. 기타 원인으로 인하여 안정상태와 대조하여 특이한 현상이 발생한 경우

8. 이상 조치의 절차

8.1. 관리도 기타 자료에서 이상 현상이 발생하면 품질관리팀장은 공정이상 기록표 (SWSC-201-001)를 작성하여 관계팀에 연락하여 조치를 취하도록 한다.

8.2. 원인불명 및 시설변경을 하여야 할 때에는 품질관리 위원회를 소집하며 그 대책을 강구한다.

8.3. 공정이상 기록표의 내용에 따라 해당 팀은 세밀히 그 원인에 대한 긴급 조처를 취한후 공정이상기록표를 작성하여 품질관리팀로 즉시 발송하여야 한다.

8.4. 품질관리 팀장은 이상 조처의 진행사항을 확인하고 필요에 따라 그 결과를 공장장에게 보고한다.

9. 관리방식의 변경 또는 폐지

공정별 관리방법은 공정개선, 설비변경, 기술 향상등에 따라 변경 또는 폐지할수 있으며 변경 또는 폐지시는 그 사유를 기록하여 품질관리팀장을 통하여 품질관리 위원회에 제출하여 승인을 득하도록 하며 승인 즉시 해당 팀장은 시행조치를 취한다.

10. 기록문서의 보존 및 보관

10.1. 규정된 공정의 관리도 및 기타 관리자료는 검사원 및 해당 공정의 담당자가 일상 기록한다.

10.2. 이 규정에서 사용하는 서식은 다음과 같다.

생산일보V25
매일 작성하는 데이터의 월간 및 년간 합계를 쉽게 하실 수 있으며,
분석챠트도 자동으로 그려지기 때문에 집계하는 수고를 덜어 줍니다.
생산일보 시트 하나로 데이터를 저장하고 해당일자의 작성내용을 추출하여 볼 수 있습니다.
품목별/규격별/근무일/품목불량 생산실적을 팀별, 일별, 월별로 합계하여 볼 수 있습니다.
년간의 데이터를 저장하고 관리하기 때문에 월별의 합계 및 년간합계를 쉽게 구할 수 있습니다.

처음실행순서
1. 파일(2007버전)을 열면 "수식입력줄" 아래에 [보안경고]-[옵션] 단추가 있습니다.
   이 단추를 눌러 [이 콘텐츠 사용]에 체크하시고 확인을 누르세요
   만약 이 옵션 단추가 보이지 않으면 홈페지의 (공지사항)에서
   "Excel 2007 보안설정(매크로포함) 변경하는 방법 2"을 참조하세요.
2. {단가표} 시트에서 사용자에 맞게 설정을 하세요.(전부변경..)
3. [샘플내용_삭제] 최초 사용시 데이터를 입력하기 전에 이 버튼을 눌러 기존의 샘플을 삭제합니다.
4. 일부 삭제되지 않는 것은 데이터를 입력하여 사용하면 제대로 된 값을 찾아옵니다.
*** 각 시트의 (A1셀)에 도움말이 메모로 작성되어 있으니 (A1셀) 위에 마우스를 올리면 도움말을 볼 수 있습니다.
*** 본 파일은 엑셀2007,2010에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨

생산일보 :
0. 메뉴버튼 : [새로작성][저장하기][찾아보기][계산수식]
   [새로작성] : 신규로 작성할 양식 상태로 나타냅니다.
   [저장하기] : 작성한 내용을 저장시트에 저장합니다.
   [찾아보기] : 관리번호(C5셀)의 일보를 나타냅니다.
1. [새로작성] : {생산일보} 시트에 있는 현재의 데이터를 지우고 빈양식을 나타냅니다.
   작성일자는 오늘날짜를 나타내고 일련번호는 자동으로 마지막 저장번호+1을 냅니다.
   날자순으로 작성되어야 누계가 일치합니다.
2. [저장하기] : 매일 발생되는 데이터를 {저장}시트에 저장이 합니다.
   관리번호, 작성일자는 입력하기 전에 반드시 확인하십시오.
   이미 등록된 관리번호의 기록이 있다면 덮어쓰기 합니다.
3. [검색하기] : 관리번호(C5셀)의 저장된 내용을 나타냅니다.
   작성된 기록은 우측의 [작성일자] 그림을 참조하세요.(인쇄시는 인쇄되지 않음)
   10개의 기록이 나타나며, 노란색셀은 현재 일보의 날자입니다.
   [화살표]버튼을 누르면 일자의 변경을 쉽게 할 수 있습니다.
4. 작업자의 기록이 필요 없다면 {설정}시트에서 작업자(감추기)를 선택하세요.
5. (작업자) 및 (팀별합계)는 10팀까지 입력하도록 되어 있습니다.
   팀이 그 이하인 경우 우측의 화살표버튼으로 조정한 다음 화살표 버튼은 삭제하시기 바랍니다.
    화살표버튼의 삭제 : 화살표 위에 우측마우스를 클릭-잘라내기 또는 Delete키
6. 생산일보는 (B1:L80셀)까지의 모든 작성내용을 저장하고 찾아옵니다. (변경된 양식포함)
   어느부분에 작성을 하든 상관 없습니다.
   단 주의할 사항은 실적 등 숫자입력 부분은 숫자를 기록하세요.
   그렇지 않으면 실적집계시 오류 발생 합니다.
7. 팀명/품명의 설정은 {설정}시트에서 데이터의 입력전에 반드시 설정하여야 합니다.
   품명과 규격은 {설정}시트에 입력한 내용만 입력 가능합니다.
   품명을 먼저 선택하여야 규격을 선택할 수 있습니다.
8. (생산현황) ; 36행~65행까지 30행 입력가능
   (특기사항) ; 67행~79행까지 12행 입력가능. 입력행은 [화살표]로 조정하시기 바랍니다.

월간실적 :
0. 메뉴버튼 : [월간실적][그래프_보이기][그래프_지우기]
   [월간실적] : 저장된 내용을 계산하고 그래프를 나타냅니다.
   [그래프_보이기] : 그래프를 나타냅니다.
   [그래프_지우기] : 그래프만 삭제합니다.
1. {저장}시트에 저장된 데이터를 일별로 합계하고, 분석챠트를 나타냅니다.
2. 생산계획 및 실적 대비 월별합계를 추출합니다.
3. 그래프 눈금의 최대값을 적당히 설정하여야 합니다.
   최대값(B11셀)에 따라서 그래프의 크기가 달라집니다.
   (B11셀)=ROUNDUP(MAX(C21:AG22),-1) 이런식으로 수식을 입력하면
   계획, 실적 중 최대값을 나타냅니다.
4. 그래프가 그려진 셀의 높이를 조정하면 그래프 크기도 달라집니다.
5. 요일의 빠른 구분을 위해 요일중 일요일은 셀색깔이 다르게 표시됩니다.
6. (G7셀)의 월을 입력하세요.

년간실적 :
0. 메뉴버튼 : [년간실적][그래프_보이기][그래프_지우기]
   [월간실적] : 저장된 내용을 계산하고 그래프를 나타냅니다.
   [그래프_보이기] : 그래프를 나타냅니다.
   [그래프_지우기] : 그래프만 삭제합니다.
1. {저장}시트에 저장된 데이터를 월별로 합계하고, 분석챠트를 나타냅니다.
2. 생산계획 및 실적 대비 월별합계를 추출합니다.
3. 그래프 눈금의 최대값을 적당히 설정하여야 합니다.
   최대값에 따라서 그래프의 크기가 달라집니다.
4. 그래프가 그려진 셀의 높이를 조정하면 그래프 크기도 달라집니다.
5. (C8셀)의 년을 입력하세요.

{팀별}{품목별}{규격별}{근무일수}{품목불량} 시트 :
0. 메뉴버튼 : [현황그래프][그래프_지우기][팀별현황][품목별현황][규격별현황][근무일수][품목불량]
   [현황그래프] : 해당시트의 그래프를 나타냅니다.
       {팀별}{품목별}{규격별}시트가 아닌 다른시트에서 실행하면 {팀별}시트의 그래프를 나타냅니다.
   [팀별현황_나타내기] : 팀별 현황집계 및 그래프를 나타냅니다.
   [품목별현황] : 품목별 현황집계 및 그래프를 나타냅니다.
   [규격별현황] : 규격별 현황집계 및 그래프를 나타냅니다.
   [근무일수] : 작업자별 근무일 현황을 집계 합니다.
   [품목불량] : 품목별 불량현황을 나타냅니다.
   [그래프_지우기] : 해당시트의 그래프를 삭제합니다.
1. 설정된 (항목)별로 각 월로 실적에 대해 합계수량을 추출합니다.
2. 품목 및 규격은 {설정}시트에 설정된 값을 기준으로 합니다.
3. {규격별}시트는 품목을 입력하고 [규격별현황]을 누르면 해당 품목에 대한 규격을 나열하여,
    규격별로 합계실적을 추출합니다.

설정 시트 :
0. 메뉴버튼 : [설정_설정하기][샘플_삭제하기][일보_삭제하기]
   [설정_설정하기] : 작성된 내용을 다른 시트에서 사용할 수 있도록 준비합니다.
   [샘플내용_삭제] : 현재 작성된 샘플내용을 삭제합니다.
                        {저장}{설정}시트만 삭제합니다.
   *다른시트는 저장된 값을 입력하여 [실행버튼]을 누르면 값을 계산하기 때문에 문제 없습니다.
   [일보_삭제하기] : 현재 생산일보에 있는 관리번호의 내용을 {저장}공간에서 삭제합니다.
1. 생산 품목별 규격을 설정합니다.
2. 설정된 품목 및 규격만 {생산일보}시트에서 작성하실 수 있습니다.
3. 작업자 : 보이기 또는 감추기
   (1) 보이기 : {생산일보} 시트의 (7행~17행)을 보이도록 설정
   (2) 감추기 : {생산일보} 시트의 (7행~17행)을 보이지 않도록 설정
4. 월간 생산계획은 이 시트에서 작성하세요.
   (1) {생산일보}의 [새로작성]시에는 이 시트의 값을 나타냅니다.
   (2) 그렇다 하여도 {생산일보} 작성시 값을 변경하여 입력하면 그 값으로 나타냅니다.
5. 불량유형은 6개까지만 입력 가능합니다.
6. (결재란)(작성일자)는 현재 위치에 있어야 합니다. (작성일자)의 일자는 자동으로 작성합니다.