씨링작업표준서


품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프의 제조 공정 중 외구씨링, 작업표준에 대하여 규정한다.

 

2. 완성품의 품질

2.1 겉모양 : 매끄럽고 찌그러짐이 없어야 한다.

2.2 치 수 : 치수는 부표 1에 따른다.

 

3. 사용재료 및 부품

3.1 조립품, 유리구

 

4. 작업설비 및 공구

설 비 명

수 량

규 격

씨 링 기

1

10헤드

열처리기(어니링기)

1

20헤드

핀 셋 트

1

 

 

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

작 업 순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1. 로트번호

기입

후레임 조립품에 로트번호를 기입하여 형광물질이

도포된 유리구에 결합시킬 수 있도록 준비한다.

지워지지 않게 제조일자

를 기입한다.

2. 씨링기 및 어

니링기 가열

씨링기 버너 불꽃조정기 및 금형가열(600)

히타(어니링기) 가열(400)

 

 

 

 

 

 

5.2 본작업

작 업 순 서

작 업 방 법

작업조건

1. 조립품삽입

조립품의 로트번호를 확인하고 외구속에 조립작품을 확인한다.

 

2. 씨링작업

1) 공기로 불어주기 위해서 에어를 열어본다. 이상이 없으면

외구를 외구씨링기에 꼽는다. 스위치를 올려서 불을 켠다 (마그네트를 통해)

2) 구가 약40%정도 녹으면 핀셋트로 아래 유리구를 뽑아내고

봉입을 한다.

3) 60%정도 녹으면 에어를 조금 넣어준다.

4) 100정도 녹은 것 같으면 발판을 밟아서 봉입을 한다. 이때,

동시에 스위치를 눌러 모타를 고정시키고 에어도 동시에 불

을 넣어준다.

너무 장기간 가열하여 용해상태가 심하게 되면 곤란하므로 알맞게 가열 후 압착시켜야 한다.

3. 열처리

씨링된 유리구는 씨링기에서 꺼내어 골 열처리기 넣어 약 10

간 서서히 식히면서 유리구 속의 습기를 제거한다. 이때 열처리

기의 온도는 400로 한다.

갑작스런 온도 변화는 외구에 균열 등의 흠이 가므로 서서히 냉각시켜야 한다.

4. 금형관리

금형관리자 지정 관리한다. (교체시)

 

6. 작업 시 주의사항

6.1 L.P가스를 열고 불을 켠 후 자리를 이탈하지 말 것 .

6.2 배기관을 조심할 것

6.3 작업시 안경 착용

6.4 씨링된 유리구는 갑작스런 온도 변화를 주어서는 안되며 400에서 서서히 냉각시킨다.

 

7. 사고 발생시의 처리요령

7.1 작업 시 이상이 발생하면 즉시 팀장에게 보고하여 지시를 받는다.

7.2 작업 부주의로 기계 파손 등 작업자가 처리할 수 없는 일이 발생시는 팀장에게 보고 후 조치에 따른다.

 

8. 인수인계 사항

8.1 작업지시내용

8.2 작업결과 (지시량, 생산량)

8.3 기계의 상태 및 공구사항

8.4 기타 특기사항

 

9. 표준관리사항

9.1 표준작업시간 : 218시간

9.2 시간당생산량 : 200()÷8(시간)=25()

9.3 작업자 자격 : 교육훈련 규정에 따른다. (KA-103)

9.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리 규정에 따른다. (KA-701)

9.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리규정에 따른다. (KA-201)

 

부표 1.

 

 

 

(단위 : )

치수

규격

A

B

50-100W

32± 3

8.5± 3

150-300W

400W

36± 3

11± 3

700W

1000W

36± 3

11± 3

 


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제조설비관리대장

제 조 설 비 관 리 대 장

설비번호

설 비 명

규 격

제조회사

구입년월

폐기년월

폐기사유

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KP304-1(REV.0) 강하넷                                

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제조설비 운전표준

제조설비 운전표준

설비명

드릴링머신

운 전 표 준

1. 드릴링하고자 하는 부품을 확인한다.

2. 드릴링하고자 하는 부위를 도면과 확인한다.

3. 드릴촉이 완전 조임상태인지 확인한다.

4. 드릴링하고자 하는 부위를 위치한다.

5. 드릴링작업을 시행한다.

6. 드릴된 부분이 거칠함이 없는지확인한다.

7. 작업완료후 안전확인(전원등)한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 드릴촉을 끼우고 제거할 때 반드시 전원 OFF확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 드릴 할 부위를 도면 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

제조설비 운전표준

설비명

컷팅기

운 전 표 준

1. 컷팅하고자 하는 전선치수 및 작업량를 확인한다.

2. 설비의 컷팅날 및 설비를 확인한다.

3. 전선을 컷팅기에 물린다.

4. 전선 컷팅작업을 시행한다.

5. 컷팅된 부분이 잘 컷팅되었는지 확인한다.

6. 작업완료후 안전확인(전원등)한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 작업후 컷팅기의 전원 OFF확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 컷팅할 부위의 치수를 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

납뗌기

운 전 표 준

1. 작업전 납떼기를 예열한다.

2. 납뗌기 촉에 이물질이 없도록 촉을 다듬는다.

3. PCB 기판을 고정한다.

4. 납뗌 작업을 시행한다.

5. 납뗌된 부분이 다른 극에 접촉되었는지 확인한다.

6. 작업완료후 납떼기 전원을 OFF 한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 마스크를 착용한다.

2. 납뗌한 부위와 다른극과의 연결부를 확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 납뗌할 부위를 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

포밍기

운 전 표 준

1. 포밍하고자 하는 부품을 확인한다.

2. 포밍하고자 하는 부위를 지정된 위치에 맞춘다.

3. 핸들을 돌려서 포밍 작업을 한다.

4. 절단 및 성형이 잘 되었는지 확인한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 핸들작업을 주의있게 한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 작업 전 핸들상태를 점검한다.

2. 톱니바퀴 및 기타부위에 이물질 등을 제거한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

조 립 설 비

운 전 표 준

1. 조립대를 청결하게 한다.

2. 작업할 내용을 조립대위에 놓는다.

3. 조립대의 모서리 안전상태 확인한다.

4. 조립한 자재를 조립대위에 준비한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 조립위를 깨끗이 한다.

2. 조립대에 충격을 가하지 않는다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 조립대 상태 확인한다.

2. 조립대 연결된 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

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제조설비 점검표준

제조설비점검표준

제조설비 : 각 제조설비에 대한 점검표준은 다음과 같다.

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSL-01

반자동

배기기

진공펌프

(동작상태)

1/

진공펌프의 동작상태를

확인한다.

동작이 원활하고

이상이 없을 것

교환수리

모터

(동작상태)

모타의 소음동작상태를

확인한다.

모타의 소음이

적고 동작이 원활

할 것

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

KSL-02

반자동

씨링기

압착금형

(훼손 및 마모)

금형의 센터링 및 훼손

. 마모상태를 확인한다

금형의

압착센터링훼손

마모가 없을 것

교환수리

모터

(기어벨트)

기어 및 벨트의 훼손

마모상태를 확인한다.

기어 및 벨트의

훼손마모가 없을

가스라인

(가스누설여부)

가스라인의 누설여부 및

불꽃상태를 확인한다.

가스의 누설이

없고 불꽃상태가

이상이 없을 것

KSL-03

건조로

온도상태

청결상태를 확인할 것

온도가 적정수치

(250)를 유지할

교환수리

KSL-04

세척설비

물통

이물질 및 청결상태를

확인한다.

이물질이 없고

청결할 것

교환

KSL-05

고주파

처리설비

(겟다폭발)

페달

동작이 부드러운가를

확인한다.

동작상태가

부드러울 것

교환수리

성능

폭발시험품의 상태를

확인한다.

폭발 시험품이

은빛광택을 지닐것

KSL-06

스폿트조립 설 비

(조립설비)

페달

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

이상이 없을 것

교환수리

스위치

동작상태를 확인한다.

도작이 원활하고

이상이 없을 것

용접봉

(훼손 및

마모상태)

용접봉의 훼손 및 마모

상태를 확인한다.

훼손이나 마모가

없을 것

KSL-07

콤프레샤

모타및펌프

(동작상태)

동작이 원활한가를 확인

한다.

동작이 원활할 것

교환 및

수리

압력계기

(동작상태)

압력계기의 동작상태를

확인한다.

동작이 원활할 것

KSL-08

가스정제

설 비

청결상태

청결상태를 확인할 것

청결할 것

교환 및

수리

동작상태

 

동작상태를 확인할 것

동작이 원활할 것

강하넷

 

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSB-01

자동권선

설 비

카운터

(정확도 )

1/

작업개시 전 카운터의

정학도를 확인한다.

역박향과 정방향의

조작이 원활하고

0점위치가정확할것

교환.수리

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

 

모타

(소음)

모타의동작이 원활하고

소음상태를 청각으로 확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

 

KSB-02

건조설비

시즈히타

(열손실)

건조시간이 관리 기준과

이상이 있나 확인한다.

관리기준에 적합할

교환 및

수리

 

온도계

(정확도)

본건조온도와 예비건조

온도가 서로 일치한가를

확인 비교점검한다.

정확도가 서로

일치할 것

절연상태

(절연저항)

절연저항계로 측정한다.

30MΩ 이상일 것

KSB-03

진공함침

설 비

진공펌프

(진공상태)

진공계기로 확인한다.

-76Hg 이상일것

교환 및

수리

모터

(동작및소음상태)

동작이 원활하고 모터의

소음상태를 확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

리킹

(리킹상태)

몸체의 각 부위의

박킹 콕크에 리킹

상태를 확인한다.

리킹이 없을 것

KSB-04

철심조립

설 비

조립대

(청결상태)

육안으로 청결상태를

확인한다.

청결할 것

수리

KSB-05

자동용접

설 비

알곤

(알곤량)

암게이지를 확인한다.

30f/이상

유지할 것

교환 및

수리

용접탭

(청결상태)

육안으로 이물질부착

여부를 확인한다.

청결할 것

용접기

(용접상태)

육안으로 용접상태를

확인한다.

용접상태가 양호할 것

교환 및

수리

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

교환 및

수리

KSB-06

충 진 물

충진설비

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

교환 및

수리

임펄러

(청결상태)

청결상태를 확인한다.

청결할 것

강하넷

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSB-07

탁상드릴링

머신설비

벨트

(훼손상태)

1/

훼손상태를 육안으로

확인한다.

늘어짐훼손이

없을 것

교환 및

수리

모터

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-08

바이스

몸체

지그의 훼손클램프의

동작상태가 원활할 것

육안으로 훼손이나

마모클램프의

동작이 원활할 것

교환 및

수리

 

KSB-09

그라인더

연마석

(훼손상태)

육안으로 훼손상태를

확인한다.

훼손이나 깨어질

우려가 없을 것

비교검사

교정

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-10

중간검사

설비

(공정검사)

계측기

지시침의 0점 위치를

확인한다.

0점 위치가 정확할

교환 및

수리

스위치

S/W의 동작상태를

확인한다.

동작상태가 원활할

설비대

청결 및 배선상태를

확인한다.

청결 및 배선

상태가 양호할 것

KSB-11

고속절단기

(컷팅기)

연마석

(훼손상태)

육안으로 훼손상태를

확인한다.

훼손이나 깨어질

우려가 없을 것

비교검사

교정

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-12

수동권선기

카운터

(정확도)

작업개시전 카운터의

정확도를 확인한다.

역방향과 정방향의

조작이 원활하고

0점위치가정확할것

교환.수리

스위치

(동작상태)

작업개시전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

 

모타

(소음)

모타의 동작이 원활하고

소음상태를 청각으로

확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

 

KSB-13

동선 자동탈피기

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

교환.수리

모타

(소음)

모타의 동작이 원활하고

소음상태를 청각으로

확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

KSB-14

포밍기

청결상태

청결 상태를 확인한다.

청결할 것

 

강하넷

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSF-01

전기용접기

용 접 탭

(청결상태)

1/

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-02

알곤용접기

용 접 탭

(청결상태)

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것.

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-14

프라즈마

용 접 탭

(청결상태)

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것.

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-15

전용작업대

청 결 상 태

청결상태를 확인할 것.

청결할 것

 

동 작 상 태

동작상태를 확인할 것.

동작이 원활할 것

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

강하넷

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