차종 :  품명 :    공정 :  양호:.보통:◎,불량:X,확인:V
   공통사항 설계 생산 업체 특 기 사 항
1. 표제란및 주기란은 정확히 기입했는가?        
2. START POINT좌표의 확인및 CO-HOLE 위치와 좌표는 정확한가?        
3. PARTING LINE 과 이송방향, 상.하측 전면 도시는 정확한가?        
4. 상하형 평면배치및 대칭 비대칭 구분은 확실한가?        
5. 문제점및 기타협의 사항은 반영되었는가?        
6. 최종 ECO의 제품도와 CAD DATA는 일치하는가?(ECR사항 확인)        
7. SET UP 방향과 제품의 배치상태 (LH와RH)는 정확한가?(SET UP 방향 별도도시)        
8. 자동화의 경우 자동 취출시 문제는 없는가?        
9. 각 동정간의 작업윤곽 LINE 및 작업구분은 명확한가?        
10. 제품재질,두께및 성형성 고려하여 금형 재질및 도금, 열처리등은 검토 되었는가?        
11.형 개폐시 제품취출이 적정한가?        
12. 자락식 구조에서 LIFT'G시 금형의 BALANCE가 맞고 작동상태는 안정적인가?        
13. 금형 SIZE가 사출규격 및 SLIDE SIZE 에 적합한가?        
14. 각종부품의 배치 크기를 합리화하여 금형 SIZE 최소화 할수없는가?(CAM SIZE 최소화등)        
15. AIR및 전장부품 부착부위는사출기 사양에 적합한가? ( 공정별 전압,AC,DC 확인)        
16. 상하형금형의 높이균형및 전체적인 형 BALANCE는 적합한가?        
17. 와이어 로 금형 운반시 간섭부위는 없는가?        
18. 금형운반용 고정 PLATE는 고려되었는가?        
19. 각 금형 별 GUIDE 방법의 종류와 크기및 위치, GUIDE 량은 적절한가?        
20. BURR 방지대책은 세웠는가?        
21. W/PLATE 면등은 DRILL 및 TAP가공 그리고 ENDMILL,QUILL등의 가공한계는 고려 되었나?        
22. 가공기준은 명확한가?(상.하측 가공 기준면, CAM가공기준면 도시)        
23. 금형개폐시 제품취출은 안전한가?(하측 가공기준면, CAM 가공기준면 도시)        
24. 도면에 LIFT UP 상태 UNLOAD'G 상태 도시및 가동부품의 경우 가동상태 도시되었나?        
25. 형 중량에 맞는 HOOK 사용및 RETAINER PIN ,BOLT 와  SAFETY PIN 등의 크기, 숫자는 적절한가?        
26. BOLT 의 풀림방지는 고려가 되었는가?(SPRING WASHER등)        
27. BOLT와 PLATE 및 상.하측 원판의 분해 조립시 간섭은 없는가?        
28. 각 부위별 작업 시점 선도의 도시는 필요하지 않는가?(CAM.PAD.POST GUIDE등)        
29. 금형의 완전 SETTING 전에 작업이 시작 되지 않는가?        
30. 제품취출시 EJECT PIN. PLATE 또 SPRING 선도는 정확히 도시되었나?        
31. 상.하측 SLID로 CORE 작동은 이상이 없는가?        
32. M/BASE 및 CORE는  가능한 SIZE로 설계되었나?        
33. 금형의 LH와 RH의 대칭 제작 방법의 표기는 잘 되었는가?        
34. 금형의 안전대책은 충분히 고려되었나?(금형전반)        
강하넷 양식   A4


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설계단계별 심사 체크리스트



구조설계팀

W/O

 

승인일자

년 월 일

품 명

 

승인사양

적용사양

적용사양

견적사양 승인제출사양 승인사양

용량및규격

 

(표준)

□ 표준 □ 비표준 (요구사양)

순번

심 사 체 크 항 목

검 토 및 검 증 결 과

YES

NO

비 고

 

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

3.

 

 

 

4.

 

5.

 

6.

 

고객의 요구사항은 충분히 반영되었나?

1) 장비의 외형 SIZE?

2) 장비의 색상은?

3) Cable Entry?

4) Batt. Bank (Cubicle or Rack)의 특수

제작여부는?

5) 기타 특수 요구조건은 만족하고 있는가?

( )

 

외형의 미관은 고려되었는가?

(열반관계전체적 균형등)

 

사용상의 편의성은 고려되었는가?

(CB 및 TB등 조작용 부품 배치(위치)

적절한가?)

 

작업성 (조립 및 보수 측면)은 용이한가?

 

경제성 및 신뢰성은 고려되었는가?

 

설계도면 상의 부적합 사항은 없는가?

1) 사용재질 및 규격은 적당한가?

2) 누락치수는 없는가?

3) 조합치수 및 공차등은 정확한가?

4) 사상 처리는 적절한가?

5) 도면 표기상 부적합 표면은 없는가?

6) 가공상의 문제는 충분히 고려되었는가?

 

 

 

 

특기사항

 

 

 

 

 

 

 

검 토

승 인

 

 

 

 

 

양식 SP 0402-04 (01)

 

주식회사 강하넷

 

A4(297 X 210)






설계단계별 심사 체크리스트



전기전자팀

W/O

 

승인일자

년 월 일

품 명

 

승인사양

적용사양

적용사양

요구사양 승인사양

용량및규격

 

(표준)

□ 표준 □ 비표준 (요구사양)

순번

심 사 체 크 항 목

검 토 및 검 증 결 과

YES

NO

비 고

 

1.

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

 

 

 

3.

 

4.

 

5.

 

6.

 

승인사양은 고객 요구사항에 충분한가?

1) 요구사항을 회로에 적용하였는가?

2) 누락부분은 없는가?

3) Deviation 사항은 처리하였는가?

4) TBE 사항을 적용하였는가?

5) 기타 특수 요구조건은 만족하고 있는가?

 

설계상의 부적합 사항은 없는가?

1) 사용부품 및 규격은 적당한가?

2) 누락된 회로는 없는가?

3) 도면 표기상 부적합 표현은 없는가?

4) Sub Vender에 문제가 없는가?

 

작업성 (조립 및 보수 측면)은 용이한가?

 

경제성 및 신뢰성은 고려되었는가?

 

납기를 고려하였는가?

 

Document에 문제가 없는가?

 

 

 

 

특기사항

 

 

 

 

 

 

 

검 토

승 인

 

 

 

 

 

양식 SP 0402-04 (01)

 

주식회사 강하넷

 

A4(297 X 210)


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                                       수감팀 : 생산팀     
번호         /    
1 반제품 완제품의 식별표시 상태는?    
2 공정도 작업지도서 관리 승인기록은?    
3 특별공정 자젹평가    
4.09-100
4 제조설비 점검표 기록 승인    
4.09-100
5 SOLDER M/C 납의 관리기록    
4.09-100
6 자재청구 절차 기록    
4.09-200
7 생산일지 기록물의 승인    
4.09-200
8 생산중 부족자재 청구 기록    
4.09-200
9 제조설비 이력카드기록 관리    
4.09-201
10 제조설비 점검계획서, 점검기준 기록    
4.09-201
11 제조설비의 고장 수리 기록    
4.09-201
12 제조설비의 등록 식별표 부착관리    
4.09-201
13 공정검사원의 자격평가    
4.10-200
14 공정검사 기록관리    
4.10-200
15 지그의 검교정 계획, 기록, 식별표    
4.11-100
  감   사   원   서   명 감사원:
 -------------   
 
 
  감사일:


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강하넷관리표준표준번호QP-604재개정일자2005.12.10

담 당검 토승 인
         
3정 5행 PROCESS개정번호0페이지1 / 2         
                                                   
    조직
절차
  
 
      
 
      
 
      관     리     점관련표준/양식
                       
  
   

 
  

진단계획 수립 
3정5행 C/SHEET
   1)사내 게시판을 활용하여 진단일, 피감사 부서, 진단자 등을 공고  
   2)5S 점검은 매월 말일 또는 매월초 5일 실시  
   3)점검 ㅡ 지정팀장이 실시하고 팀별 중복을 피해 체크  
     
      

 
     
    

진단자는 피감사팀의 5S 상태에 대하여 점검하고 부적합사항에   
    대해서 사진 촬영을 하여 결과보고시 활용한다.  
      
      
      

 
    
   

5S 점검결과는 매월 업무보고시 보고한다. 
업무보고서 
   (현상점검 상태보고 및 전월 시정조치 결과)  
     
      
     

 
     
   
 
피감사팀은 부적합사항에 대하여 시정조치를 실시한 후 결과를
 
시정 및 예방조치
    주관팀에 통보한다. 보고서 
      
      
      

 
    
  

피감사 팀은 개선전 사항과 개선후 사항을 사진촬영하여 사내
 
개선 사례 
  게시판을 활용하여 지속적으로 유지관리 할수 있도록 한다.  
     
     
     
                                                   
강하넷관리표준표준번호QP-604재개정일자2005.12.10

담 당검 토승 인
   
3정 5행 PROCESS개정번호0페이지2 / 2
  
 
                                                
STEP관련양식(OUT PUT)책임/승인INPUT관리항목주기보존년한비고
계획 3정 5행 체크시트  (DEQF-604-01)관리팀장ㅡ 경영지시사항*일정1회/월1년 
    * 피감사 팀   
        
        
점검실시 3정 5행 체크시트  (DEQF-604-01)관리팀장ㅡ 3정 5행 체크시트*시정조치 건수"1년 
        
        
        
결과정리기안지관리팀장 *점수"1년 
/보고(DEQF-401-04)/대표     
        
        
시정조치 시정조치 보고서  (DEQF-807-02)관리팀장ㅡ 부적합사항*시정조치 유효성"1년 
  /대표     
        
사후관리 개선 사례관리팀장ㅡ 업무보고서*개선전 사진 영구 
 (DEQF-806-03)/대표ㅡ 시정 및 예방조치 보고서*개선후 사진   




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