품질보증규정

1. 적용범위

이 규정은 당사 품질보증상의 모든 단계에 적용되는 품질보증의 활동에 대하여 규정한다.

2. 목 적

이 규정은 당사의 품질보증활동에 대한 방침과 그 기본사항을 명확히 하므로서 품질보증 활동상의 효율적인 추진과 이를 통한 경영효율의 향상을 기함에 목적을 둔다.

3. 용어의 뜻

이 규정에서 사용되는 주요 용어의 정의는 다음과 같이 한다.

3.1. 품 질

협의로서는 물서오가 외관특성을 말하며 광의로서는 협의의 품질외에 제품의 원가, 생산량의 조절 및 납기조정까지를 포함한다.

3.2. 품질보증

소비자가 만족하는 경쟁력 있는 품질을 제공하는 것을 말한다.

3.3. 중점 보증항목

각 단계에 있어서 품질관 관련된 업무중 효과적으로 보증하기 위하여 구체적으로 보증하여야 하는 항목을 말하며, 이 보증항목은 보증하는 단계에서의 항목이 아니고 다음 단계에서의 항목을 의미한다.

3.4. 설계품질과 제조품질

소비자의 요구를 파악하여 이를 실현하기 위한 공정 능력을 고려하여 소비자 요구에 합치하는 제품을 만들기 위한 품질을 설계품질이라 하며, 사용 목적에 어느정도 합치하는가가 설계품질의 적합성이 된다. 이에 반하여 실제 생산시에 실현된 품질을 제조품질이라 하며 설계품질과의 일치가 제조품질의 최대목표가 된다.

3.5. 목표품질과 품질표준

현재의 능력으로는 실현가능성은 명확하지 않으나 어느시기 까지는 실현이 요망되는 품질의 수준을 목표품질이라 하며 연구, 개발부분에서 달성하여야 할 수준이다. 이에 반하여 현재의 능력을 발휘하면 실현가능한 품질수준을 품질표준이라하며, 기술 생산부분이 달성하여야 할 품질수준이다.

4. 품질보증의 방침

당사의 품질보증의 궁극적인 목적은 최고의 품질을 확보하는데 있으며 품질보증의 방침은 다음과 같이한다.

4.1. 전체공정(상품기획으로부터 판매후의 아프터 서비스까지)에서 품질을 만들어 다음 단계에 나쁜영향을 주지 않도록 하는 자주보증체제의 확립.

4.2. 시험과 검사에 의하여 품질을 확인하고 나쁜것은 다음 공정에 넘기지 않으며 또한 이의 재발방지를 도모.

4.3. 소비자의 요구를 철저히 파악하여 제품설계에 반영하며, 크레임의 성의있는 신속 정확한 처리.

5. 품질보증의 기본적인 사고

5.1. 국내외 시장정보를 수집. 분석하여 시장 및 소비자의 동향을 정확히 파악하고 적절한 제품기획이 계속하여 행하여질 수 있도록 한다.

5.2. 항상 신제품, 신기술, 신공법의 개발을 추진하고 기술의 축적을 도모한다.

5.3. 제품으로써의 보증만이 아니고 사용상태에서의 기능이 만족할 수 있도록 한다.

5.4. 초기 유동기의 관리기능을 원활히 수행함으로써 양산 초기단계에서 공정의 안정화를 확보하도록 한다.

5.5. 소비자에게 상품으로써 공급함에 있어 써어비스의 기술과 체제를 충실히 함으로써 품질의 유용성과 안정성을 확보토록 한다.

5.6. 품질보증활동을 정기적으로 확인, 감시함으로써 품질보증에 대한 기본적인 사고방식의 철저와 체제의 충실을 꾀한다.

5.7. 소비자의 입장에서 제품품질을 확인, 조사하고 중요 품질문제의 개선을 적극적으로 추진한다.

6. 조직의 운영

6.1. 위원회의 설치운영

6.1.1. 품질보증의 효율적인 추진을 위하여 품질관리 위원회를 설치 운영한다.

6.1.2. 위원회의 구성 및 운영에 관한 사항은 SWS-A-202(품질경영추진위원회규정)에 따른다.

6.2. 타스크 포오스 팀(TFT)의 설치운영

6.2.1. 품질보증의 효율적인 추진을 위하여 필요시에는 TFT를 설치 운영할수 있다.

6.2.2. TFT의 설치운영에 관한 사항은 사장의 결재를 득한후 그 결정에 따른다.

6.3. 단계별 기능과 중점 보증항목

6.3.1. 품질보증 활동은 각 공정에서 정하는 품질을 사전에 명확히 하고 품질문제를 다음 공정에 넘기기전에 해결하는 것을 원칙으로 한다.

6.3.2. 당사의 품질보증과 관련된 업무의 각 단계와 이에 따른 기능과 중점항목은 별표 1과 같다.

7. 품질보증체계

7.1. 품질보증체계도

품질보증 활동의 기본이 되는 당사의 품질보증 체계도는 부표 1과 같다.

7.2. 품질보증활동 일람표

각 단계별 중점 보증항목과 이에따른 주관팀, 협조팀 및 업무집행 요령은 별표1의 중점보증항목 일람표에 따른다.

8. 단계별 품질보증 활동의 실시

8.1. 정보와 품질보증

8.1.1. 제품기획, 생산 및 판매계획을 수립하기 위하여 시장요구품질과 수요동향의 적정파악을 행하여, 소비자의 신제품 요구에 대응할수 있도록 적시에 정확한 정보 파악을 하여야 한다.

8.1.2. 이에 구체적인 실시, 운영에 관한 사항은 SWS-B-501(판매업무규정)에 따른다.

8.2. 제품설계와 품질보증

8.2.1. 제품설계 단계에서의 품질보증은 수요동향에 적시 대응하는 제품의 기획과 이에 따른 신제품 개발을 행하고, 시장요구품질을 확보할수 있는 품질을 설계하여 이를 만족할수 있는 설비확보, 원가경쟁력 확보, 요구의 납기확보를 할수 있도록 설비계획을 하여야 한다.

8.2.2. 특히 적정한 품질설계를 달성하기 위하여 품질관리 기준서를 운영하여야 한다.

8.3. 생산준비와 품질보증

생산준비 단계에서의 품질보증은 다음과 같이 실시한다.

8.3.1. SWS-B-101(구매업무규정)에 따라 양품의 원부재료 및 부품의 적기공급을 실현하여야 한다.

8.3.2. SWS-C-201(공정관리규정)에 따라 공정능력의 확보를 실현하여야 한다.

8.3.3. SWS-B-201(제조업무규정)에 따라 적정한 생산계획을 수립하여야 한다.

8.4. 양산과 품질보증

양산단계에서의 품질보증은 다음과 같다.

8.4.1. 제조품질의 관리

SWS-C-101(품질관리규정)에 따라 설계품질과 일치하는 제조품질의 확보를 위하여 품질관리를 실시하여야 한다.

8.4.2. 제조원가의 관리

정확한 표준원가의 산출을 통하여 제조원가를 관리하여야 한다. 이때 구체적인 실시운영에 관한 사항은 SWS-B-301(경리업무규정)의 정한바에 따른다.

8.4.3. 양 및 납기관리

SWS-B-201(제조업무규정)에 따라 적정 생산성을 유지함으로써 양 및 납기의 확보를 이룩하여야 한다.

8.4.4. 설비관리

SWS-C-301(제조설비 관리규정) 및 SWS-C-302(검사설비 관리규정)의 정한바에 따라 설비 및 계측기의 예방 보전을 위하여 설비의 능력과 계측기의 정도를 확보하여야 한다.

8.4.5. 표준작업의 실시

SWS-C-202(제조공정도 관리규정) 및 SWS-F-200(작업표준)에 정하는 바에 따라 표준작업을 실시함으로써 제조품질을 1회 승부로써 확보하여야 한다.

8.4.6. 안전관리

SWS-C-401(소방 및 안전관리규정)의 정하는 바에 따라 표준작업을 실시함으로써 제조품질을 1회 승부로써 확보하여야 한다.

8.5. 검사와 품질보증

8.5.1. 검사의 철저한 검사정보의 피이드 백을 통하여 차 공정에 대한 요구 품질의 적합성을 확보하여야 한다.

8.5.2. 이의 구체적인 실시,운영에 관한사항을 SWS-B-401(검사업무규정)의 정한바에 따른다.

8.6. 출하와 품질보증

8.6.1. 보관품의 품질열화방지, 선입선출의 실현 및 안전운반의 철저를 기하여야 한다.

8.6.2. 이의 구체적인 실시운영에 관한 사항은 SWS-B-601(물류관리규정)의 정하는 바에 따른다.

8.7. 판매와 품질보증

판매단계에서의 품질보증은 다음과 같이 한다.

8.7.1. 판매전 관리 및 서어비스 준비

가) 적기 공급체제의 확립과 판매망의 구축

나) 판매 및 서어비스 계획의 확립

다) 제품의 홍보와 취급방법 지도

8.7.2. 판매

판매실적의 평가, 분석과 판매여건의 개선등으로 적정한 판매관리체제를 확립하여야 한다.

8.7.3. 판매후 관리

가) 크레임의 신속한 처리와 재발방지에 중점을 운다.

나) 사용 취급시의 기술지도와 정기 대림점 순방에 의한 품평을 실시하여 설계품질에 신속한 휘이드 백을 실현하어야 한다.

8.7.4. 이의 구체적인 실시운영에 관한 사항은 SWS-B-501(판매업무규정) 및 SWS-B-502(불만처리규정)에 정하는 바에 따른다.

8.8. 검사와 품질보증

8.8.1. 당사제품의 품질수준 평가와 각 단계의 품질보증활동을 효율적으로 추진하기 위하여 품질평가 항목 및 평가방법을 표준화하여 정기 또는 수시로 품질검사를 실시하여야 한다.

8.8.2. 품질감사는 각 단계에서의 품질보증활동의 이행여부, 크레임발생에 대한 재발 방지대책의 실시와 중요 품질문제에 대한 등록현황 및 그 개선사항에 중점을 두어 실시한다.

8.8.3. 이의 구체적인 실시, 운영에 관한 사항은 SWS-A-203(QM추진감사규정)의 정하는 바에 따른다.

 

 

 

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A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 관 리 본

Q P -

? 비관리본

관리처 :

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

관리부

업무과장

04. 04. 01.

검 토

품질부

부 서 장

04. 04. 01.

승 인

품질경영대리인

04. 04. 01.

? 합 의

부 서 명

관리부

품질개발실

영업부

성 명

서 명

일 자

04. 04. 01.

04. 04. 01.

04. 04. 01.

? 회 람

성 명

서 명

일 자

성 명

서 명

일 자

B. 목차 및 개정 현황

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

Rev.2

Rev.3

Rev.4

Rev.5

Rev.6

Rev.7

Rev.8

Rev.9

Rev.10

운반공정작업지침서

1. 적용 범위

이 표준은 당사에서 제조하는 레미콘을 현장까지 운반하는 운반 작업에 대하여 규정한다

2. 사용 설비

설 비 명

규 격

레 미 콘 운 반 차

6㎥

3. 작업순서, 방법 및 조건

순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1

2

3

4

5

출하팀에서 출발벨이 울리면 차를 플렌트에서 뺀다.

차량홉바에 묻은 콘크리트를 세차 노즐로 세차한다.

믹서트럭 레바 위치를 교반 쪽인가 확인한다.

현장으로 출발하기에 앞서 출발시간을 기록후 출발한다.

현장에서 도착하여 도착하여 도착시간을 운행일보에 기록한 다.

4. 공정 관리

관 리 항 목

관 리 기 준

관 리 주 기

관 리 방 법

운 반 시 간 및

콘 크 리 트 온 도

90분 이내

5℃ - 30℃

매 출하시 마다

오전,오후 각 1회

차 량 운 행 일 지

제품운반공정관리일지

5. 작업시 주의 사항

5.1. 가능한 한 소량의 물로 세차한다.

5.2. 급수 호수를 사용해서는 안된다.

5.3. 운반중 차량의 고장등 특별한 경우를 제외하고는 가동을 중지해서는 안된다.

6. 이상시 처리

6.1. 설비 이상시

운반도증 사고가 발생하면 공장에 신속히 보고하여 조치한다.

6.2. 품질 이상시

운반 시간이 90분을 경과해서는 안되며 부득이 90분을 초과시 품질관리팀로 연락 지시에 따른다.

표준번호

제조공정도

번호

개정일자

개정사유

개정자

승인

작 성

검 토

승 인

거 래 선

품 명

COUPLER

규 격

NC-2000(8)

코드번호

작성부서(팀)

작성일자

2011년 11월 25일

작 성 자

(인)

NO

공정명

사용설비

구매자재

공정약도

순서

작 업 조 건

작업방법 및 작업시 주의사항

공정품질관리항목

원자재구입

PPS

․운반시 파손주의

․충격을 주지 말것

․외관상태

․수량확인

건 조

HOPPER DRY

1

2

․오븐100C°4HR건조후

HOPPER DRY 투입

․HDPPER 적색선까지

사용시 원료 재공급 할것

․투입시 이물 혼입 주의

․셋팅 온도 및 시간

사 출

사출성형기

6 0Z

1

2

․작업표준서

․사출조건표

․AIR설치

․이상 없을것

․동일 할 것

․EJT작동시 금형내 이물제거

․금형 및 기계이상 유무

공정검사

V/C

1

2

3

․외관 이상없을 것 (매시간)

․규격에 만족할 것 (1일2회)

․전수검사

․이상발생시 팀장보고

․작업사 전수검사 (GATE . BURR)

․칫수, 제품이상 여부

포 장

전 자 저 울

1

2

․확인표 부착

․타제품 혼입여부

․포장자재 파손여부

출 하

V/C

1

2

․외관 이상없을것

․규격에 만족할것

․SPL 검사

․SPL 검사

․타제품 혼입확인

표준번호

Q.C 공 정 도

번호

개정일자

개정사유

개정자

승인

작 성

검 토

승 인

거 래 선

품 명

COUPLER

규 격

MODULARITY

코드번호

작성부서(팀)

작성일자

2012년 5월 15일

작성자

(인)

공정

번호

FLOW CHART

공정명

및약도

설 비

관 리 점

관 리 방 법

관 리

이상처리

방 법

관 련

표 준

외주

MAIN

SUM

제조

설비

금 형

치공구

점검항목

관리항목

규격및기준

샘플링방법

/주기

검 사

설 비

기 록

양 식

담 당

관리자

1

수 입

검 사

<원재료>

품명,규격,

LOT수량,

포장상태

PPS

주문량

파 손

없을것

전수/LOT

육 안

원자재

입,출고 표

자재팀

검사자

자재팀

팀 장

자재 팀장

에게 통보후

반출 또는

특채 처리

2

사 출

실 린 더

온 도

금형온도

사출압력

사출시간

원 재 료

건 조

치 수

흑 점

미 성 형

작 업

표준서의

검사항목

규 격 에

만 족

SHAFT

삽입부

SHAFT

삽 입 부

전 장

사출성형

조 건 표

참 조

Φ7+0.1

-0

5+0.1

-0

19.7±0.1

작 업

시 작 전

확 인

전수/LOT

검 사

육 안

V/C

자 주

검 사

일 보

사출팀

작업자

사출팀

팀 장

재 셋팅

선 별

재 작 업

OR 폐기

공정

번호

FLOW CHART

공정명

및약도

설 비

관 리 점

관 리 방 법

관 리

이상처리

방 법

관 련

표 준

외주

MAIN

SUM

제조

설비

금 형

치공구

점검항목

관리항목

규격및기준

샘플링방법

/주기

검 사

설 비

기 록

양 식

담당

관리자

3

출 하

검 사

외 관

치 수

미 성 형

이 물

BURR

표면상태

SHAFT

삽입부

SHAFT

삽 입 부

전 장

사 용 상

유 해 한

결 점

없 을 것

Φ7+0.1

-0

5+0.1

-0

19.7±0.1

매/LOT

매/LOT

육 안

V/C

출하검사

성 적 서

출 하

검사자

사출팀

팀 장

자재팀장에게

통보후 폐기

또는 선별

4

포 장

전자

저울

수 량

확 인 표

타 제 품

혼입여부

현물과 일치

결점없을 것

전수/LOT

육 안

LOT

관리카드

포 장

담당자

사출팀

팀 장

재 작업

5

출 하

Bitmap
작성팀 작 성 검 토 승 인
     
     
의뢰 일자   발행 번호  
   아래와 같이 제품검사를 의뢰하오니 업무에 참조 바랍니다.
NO 모델명 SER.NO 의뢰수량 누적계 완료일자 납품처
완료/총납품수
             
             
             
             
             
             
             
비 고   품질보증 작 성 검 토 승 인
       
 
       
CQP-A2-1F3(0) www.kangha.net A4(210*297mm)
Bitmap
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작성팀 작 성 검 토 승 인
     
     
의뢰 일자   발행 번호  
   아래와 같이 제품검사를 의뢰하오니 업무에 참조 바랍니다.
NO 모델명 SER.NO 의뢰수량 누적계 완료일자 납품처
완료/총납품수
             
             
             
             
             
             
             
비 고   품질보증 작 성 검 토 승 인
       
 
       

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