차량 환경영향평가 배점기준표
항목/점수 [0] [1] [3] [5]
         
  0 1도 2도 3도
(매연)        
         
유독성/    LPG 사용 휘발유 사용 경유 사용
    유해성        
         
         
사용(발생)량 - 500ℓ 미만 500~2000ℓ 미만 2000ℓ 이상
         
         
발생상태     정상+비정상 정상+ 정상+비정상
      비상사태 +비상사태
         

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조직 및 업무분장표  (0) 2009.10.26
품질시스템 문서양식  (0) 2009.10.25

동부스바수입검사지침서

1. 적용범위

이 규격은 www.kangha.net 회사에서 사용하는 동 부스바의 원재료․원재료 수입검사규격에 대하여

규정한다.

2. 종류 및 기호

부스바의 종류 및 기호는 표1에 따른다.

종 류

기 호

참 고

함금번호

모 양

특색 및 용도 보기

C 1020

부스바

C 1020 88

전기의 전도성이 우수하다. 모선 스위치바등

3. 품질

3.1 겉모양

부스바는 다듬질이 양호하고 품질이 균등하며 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.

3.2 두께, 나비 및 허용차

3.2.1 두께, 나비 및 허용차

두께, 나비 및 허용차는 표2에 따른다.

표 2 단위 : mm

구분

두께 나비

두께의 허용차

나비의 허용차

190 이하

190초과 300이하

100 이하

100초과 300이하

2 이상 3.2 이하

± 0.08

-

-

3.2초과 5 이하

± 0.10

-

± 1.0

± 1%

5 초과 8 이하

± 0.12

± 0.15

8 초과 12 이하

± 0.15

± 0.20

3.2.2 길이 및 허용차

부스바의 길이 및 허용차는 표3에 따른다.

표 3 길이 및 허용차 단위 : mm

길 이

허 용 차

2000

+ 15

4000

+ 15

3.3 화학성분

부스바의 화학성분은 표4에 따른다.

표 4. 화학성분

함 금 번 호

화 학 성 분 (%)

C U

C 1020

99.96 이상

3.4 기계적성질

동 부스바의 기계적 성질은 표5에 따른다.

표 5. 기계적성질

함 금 번 호

질 별

기 호

인 장 시 험

두께

mm

인장 시험

kgf/mm²

연신율

(%)

C 1020

0

C 102088

-0

2 이상

30 이하

20 이상

35 이상

3.5 도전율

동 부스바의 도전율은 표6에 따른다.

표 6. 도전율

합금 번호

질 별

기 호

도 전 율 % (20℃)

C 1020

0

C 1020 88-0

100 이상

4. 시험 및 검사

4.1 검사 로트의 구성 및 검사 단위체

규격별1회 납입량을 1검사 로트로 하고 부스바 1검사 단위체로 한다.

4.2 검사순서, 항목, 방식 및 조건

순서

검 사 항 목

검사방식

검 사 조 건

1

겉 모 양

KS A 3109

(계수조정형 샘플링

검사)

G = 2, 보통검사

1회, AQL=2.5%

2

두 께

관리샘플링 검사

N

n

c

나 비

3-60

61 이상

3

5

0

길 이

3

화 학 성 분

n = 1

c = 0

4

기계적

성질

인장시험

5

도 전 율

비고 1. KS 표시품 및 공장 품질관리 등급표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 납입선의 시험성적서 또는 외부공인기관의 시험성적서로 수입검사를 대체할

수 있다.

3. 화학성분, 기계적성질, 도전률은 외주업체의 성적서로 갈음할수 있다.

4.3 시료의 채취방법

검사로트에서 KS A 3151 (랜덤 샘플링 방법)중 단순 랜덤샘플링방법에 의거 시료를

랜덤하게 채취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 겉모양

부스바의 겉모양은 육안으로 다듬질상태, 품질의균일 상태 및 사용상 해로운

결함의 유무를 검사한다.

4.4.2 치수

부스바의 두께 및 나비는 정밀도 0.05mm 이상의 버어니어 캘리퍼스로 3곳 이상

을 측정하여 평균치를 측정치로하며, 길이는 정밀도 1mm이상의 강재 줄자로 길

이를 측정한다.

4.4.3 화학성분

화학성분의 화학분석 시험은 KS D 1959 (구리 제품 분석 방법)및 KS D 1651

(구리제품 및 구리합금 분석 방법 통칙)에 따른다.

4.4.4 인장시험

인장시험은 KS B 0802 (금속재료 인장 시험방법)에 따르고 시험편은 부스바의

길이 방향으로 채취한 KS B 0801 (금속 재료 이장 시험편)의 시험편으로 하며

표7에 따른다.

표 7

구 께 mm

시 험 편

20 이하

5호

4.4.5 도전율 시험

도전율 시험은 KS D 0240 (비철금속 재료의 최저 저항율 및 도전율 측정방법)

에 따른다.

5. 단위체 판정 기준

검 사 항 목

판 정 기 준

같 모 양

다듬질이 양호하고 품질이 균일하며 사용상 해로운 결함이 없을 것.

치 수

3항의 3.2 표2 및 표3에 적합한것.

화 학 성 분

3항의 3.3 표4에 적합한것.

기계적성질

인장시험

3항의 3.4 표5에 적합한것.

도 전 율

3항의 3.5 표6에 적합한것.

6. 검사 로트의 처리

6.1 합격로트

합격로트는 EP 409 (취급,보관,포장,보존 및 인도절차서)에 의거 입고조치 한다.

6.2 불합격로트

불합격로트는 부적합품관리절차서(EP 503)에 따라 처리한다.

7. 포장 및 표시

부스바는 날개 또는 몇개씩 묶어서 단위포장을 하며 포장에는 다음사항을 표시해야 한다.

7.1 종류 및 질별 또는 그 기호

7.2 치 수

7.3 제조 번호

7.4 제조자명 또는 그 약호

8. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 EP 502 (검사 및 시험 절차서)에 따른다.

9. 관련 규격

KS A 3109 (계수 조정형 샘플링 검사)

KS A 3151 (랜덤 샘플링 검사)

KS B 0801 (금속 재료 인장 시험편)

KS B 0802 (금속 재료 인장 시험 방법)

KS B 0803 (금속 재료 굽힘 시험편)

KS B 0804 (금속 재료 굽힘 시험 방법)

KS D 0240 (비철금속 재료의 체적 사항율 및 도전율 측정방법)

KS D 1651 (구리 제품 및 구리 합금 분석 방법)

KS D 1959 (구리 제품 분석 방법)

EP 502 (검사 및 시험 절차서)

EP 409 (취급,보관,포장,보존 및 인도절차서)

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작성현장

 

검사일자

 

보존년한

10

검사구분

 □수입검사    □공정검사    □최종검사   

www.kangha.net

                              ()

/

검사항목 / 기준

(수량)

    

(납품업체)

 

 

 

 

 

1) 검사항목은 다음과 같이 분류한다.

        ;  MA       외관 ;  VI           칫수 ;  DM         전기 ;  EP

      열처리 ;  HT        운전 ;  RN          성능 ;  PF          기능 ;  FC

        ;  PA        포장 ;  PK          조립 ;  AS          설치 ;  IT

      성적서검토 ; RE      비파괴검사 ;  UT, RT, MT, PT  

   2) 수입검사시 비고란에는 납품업체 또는 제조업체를 기재할

 

작성부

 

 

 

주관부

 

 

 

 

 

 

 

 

 

배포 :  작성현장 품질보증부

양식번호  QF-1011(Rev.0)                 www.kangha.net                               A4(210x297mm)

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경영자검토보고서

작성부서

 

작성일자

 

보존년한

10

1.대상기간  : 

2.내용요약 www.kangha.net

3.대책

4.관련보고서

작성부

 

 

 

www.kangha.net

 

 

 

양식번호 : TQF-0111(Rev.0)                                                                              A4(210x297mm)

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