거푸집공사지침서

1. 적용범위 및 목적

거푸집공사 작업에 대한 절차를 서술함으로서 현장작업관리를 명확히 한다.

2. 책임과 권한

2.1. 소장

2.1.1. 현장소장은 현장운영 전반에 대해 최종적인 책임을 가지며 시공목표 달성을 위하여 적절한 조직을 구성 운영하여야 한다.

2.2. 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)

2.2.1. 거푸집 공사의 품질관리 책임은 직접 현장에서 시공하는 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)에게 있으며 이를 위해 철근 공사에 관한 시공계획 수립 및 외주업체 관리를 하여야 한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 재료기준

3.1.1. 시공담당자는 거푸집판의 재료가 규정에 합격한 것인지의 여부 확인을 위하여 외주업체로부터 KS 표시 허가증을 접수하여 보관하여야 한다. (형틀합판 : KSF 3110, 금속제 거푸집의 판재 : KSF 8006)

3.1.2. 시공담당자는 강관받침기둥이 규정에 합격한 것인지의 여부 확인을 위하여 KS 표시 허가증을 접수하여 보관해야 한다. (강관받침기둥 : KSF 8001)

3.1.3. 시공담당자는 거푸집판의 재료 및 강관받침기둥이 규정에 맞지 않을 시 사용해서는 안되며 별도 적치후 장외반출시킨다.

3.1.4. 거푸집 공사에 사용되는 기타 재료 (긴결철물, 박리제, 볼트 등)는 외주업체

로부터 필요한 시험성적서를 접수한 후 허용인장력 확보 및 콘크리트 품질에

영향이 없는 것을 확인한 후에 사용한다.

3.1.5. 설치(조립)

3.2. 시공기준

3.2.1. 거푸집은 콘크리트 시공시의 하중, 측압, 진동, 충격 등에 견디고 쉽게 떼어낼수 있도록 설계한다. (필요시 강도, 강성에 대하여 구조안전 검토)

3.2.2. 받침기둥은 콘크리트 시공시의 수평하중에 의한 도괴, 전도 및 뒤틀림 등의 유해한 변형이 생기지 않도록 수직으로 정확히 세우며 보조재료를 적절히 사용하여 견고하게 설치한다.

3.2.3. 시공담당책임자는 거푸집 조립에 앞서 외주업체로부터 계획도 또는 공작도를 접수하여 검토한후 이상이 없을 시 작업착수를 지시한다.

3.2.4. 해체

(1) 시공담당자는 거푸집 해체에 있어 특기시방에 표기가 없는 한 건축공사 표준시방서의 거푸집 존치기간 준수후 그 해체를 외주업체 소장에게 지시한다.

(2) 콘크리트 거푸집이나 받침기둥 제거시 손상받지 않을 정도로 충분히 양생되기 전에는 거푸집을 해체할 수 없다.

(3) 받침기둥은 특기시방에 표기가 없는 한 건축공사 표준시방서에 규정된 압축강도가 확보 (바닥슬라브, 지붕슬라브 밑은 설계기준강도의 85% 이상, 보 밑은 설계기준강도의 100% 이상) 되었는지 확인한 후에 시공 담당자는 그 해체를 외주업체 소장에게 지시한다.

3.3. 시험 및 검사기준

3.3.1. 시공담당자는 거푸집 조립이 완료된 후 콘크리트 타설에 앞서 콘크리트 타설전 점검표에 의거 치수 및 청소상태, 박리재 도표여부, 받침기둥의 안정성, 기타사항에 대하여 점검하여야 한다.

3.3.2. 시공담당자는 점검후 이상없음이 확인된 후에 시공담당책임자의 승인을 얻고 시공담당책임자는 감독관의 승인을 득한 후 콘크리트 타설을 준비 한다.

3.3.3. 콘크리트 타설전 점검표의 점검결과 부분적 미비사항 발생시 부분적 콘크리트 타설은 불가하며, 이의 수정이 완료된 후에 콘크리트 타설을 수행 한다.

3.3.4. 거푸집 존치기간

시멘트의

종류

평균기온

조강포틀랜드시멘트

보통포틀랜드시멘트

고로슬래그 시멘트 특급

포틀랜드포조란 멘트 A종

플라이에시 시멘트 A종

고로슬래그 시멘트 1급

포틀랜드포조란 멘트 A종

플라이에시 시멘트 B종

20℃ 이상

2

4

5

20℃미만

10℃이상

3

6

8

3.3.5. 시공정밀도 및 허용차

항 목

오 차 기 준

내력벽체의 수직

층고의 수직거리

수평거리 (평,기둥,보)

단면의 두께

슬라브

벽체

기둥, 보

돌출물의 수직

고층:층별(전체)

저층:층별(전체)

층당 ±6mm

+25mm 이내

3m당 ±6mm

-3mm, +9mm

0, +6mm

-3mm, +9mm

±6mm(±20mm 이내)

±6mm (±10mm 이내)

3.3.6. 거푸집 조립시 콘크리트 부재의 위치 및 단면의 치수 허용오차의 표준값(cm)

시공에 관한 시방등급

항 목

1종

2종

각 층의 기준먹줄에서 부재까지의 거리의 허용오차

±2.0

±4.0

기둥, 보, 벽체의 단면 치수의 허용오차

-0.5~+1.5

-0.5~+2.0

바닥슬라브, 지붕 슬라브의 두께의 허용오차

0~+2.0

-0.5~+2.0

3.4. CHECK LIST

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검사성적서 V33
검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 이해하기 쉽도록 하였습니다.

 

 

 

 

 

 


성적서 시트
(1)[성적서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
    *일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
    *품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
    *실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
    *양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
    *항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[성적서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
      만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[성적서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
    *성적서번호의 앞자리는 {C6}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
    불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.

 

보고서 시트
(1)[보고서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
    *일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
    *품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
    *실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
    *양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
    *항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[보고서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
      만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[보고서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
    *성적서번호의 앞자리는 {C4}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
    불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.
(7)개략도(그림파일)은 "image" 폴더에 입력하여야 하고, 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
    *예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
    *그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.

 

목록:
성적서나 보고서를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.

 


항목설정 시트
(1)품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
    1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
(2)검사레벨, AQL, 사용계측기, 수입검사의 경우 협력업체 등을 입력하세요.
(3)허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸에 "A"를 입력하세요
(4)허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
    예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
    성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
    범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
(5)저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (찾을품명/규격)셀에 품명 및 규격을 작성하고
    [설정_찾아보기] 버튼을 누르세요.
    *내용을 변경하고 [설정_입력저장] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.
(6)품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
(7)(찾을품명/규격) 셀에는 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.

 

 

합격기준 시트
(1)(계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
(2)(검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.
(3)(사용 계측기 설정)은 사용하는 계측기를 입력하고 [설정_계측기] 버튼을 누르세요.

 

 

년간내역/월간내역 시트
(1)검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
(2)우선적으로 년월을 설정하고 [집계하기] 버튼을 누르세요.
(3)합격율 및 불량율의 그래프는 자동으로 그려집니다. 품명 또한 작성할 필요 없으며,
     항목설정에 저장된 내용을 모두 찾아 옵니다.

 

 

제품분석
(1)불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
(2)목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
(3)로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.

 


불량분석
(1)검사 빈도수가 많은 11개 유형에 대해서 집계합니다.
(2)년도를 입력하고, 목표값(계획)도 입력하세요.
(3)검사항목별 불량에 대한 겂을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.
(5){불량분석}의 데이터는 로트의 검사에서 각 항목별 불량을 집계한 것입니다.

 


검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 이해하기 쉽도록 하였습니다.

 


성적서 시트
(1)[성적서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
    *일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
    *품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
    *실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
    *양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
    *항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[성적서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
      만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[성적서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
    *성적서번호의 앞자리는 {C6}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
    불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.

 

보고서 시트
(1)[보고서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
    *일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
    *품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
    *실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
    *양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
    *항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[보고서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
      만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[보고서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
    *성적서번호의 앞자리는 {C4}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
    불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.
(7)개략도(그림파일)은 "image" 폴더에 입력하여야 하고, 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
    *예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
    *그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.

 

목록:
성적서나 보고서를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.

 


항목설정 시트
(1)품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
    1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
(2)검사레벨, AQL, 사용계측기, 수입검사의 경우 협력업체 등을 입력하세요.
(3)허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸에 "A"를 입력하세요
(4)허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
    예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
    성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
    범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
(5)저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (찾을품명/규격)셀에 품명 및 규격을 작성하고
    [설정_찾아보기] 버튼을 누르세요.
    *내용을 변경하고 [설정_입력저장] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.
(6)품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
(7)(찾을품명/규격) 셀에는 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.

 

 

합격기준 시트
(1)(계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
(2)(검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.
(3)(사용 계측기 설정)은 사용하는 계측기를 입력하고 [설정_계측기] 버튼을 누르세요.

 

 

년간내역/월간내역 시트
(1)검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
(2)우선적으로 년월을 설정하고 [집계하기] 버튼을 누르세요.
(3)합격율 및 불량율의 그래프는 자동으로 그려집니다. 품명 또한 작성할 필요 없으며,
     항목설정에 저장된 내용을 모두 찾아 옵니다.

 

 

제품분석
(1)불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
(2)목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
(3)로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.

 


불량분석
(1)검사 빈도수가 많은 11개 유형에 대해서 집계합니다.
(2)년도를 입력하고, 목표값(계획)도 입력하세요.
(3)검사항목별 불량에 대한 겂을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.
(5){불량분석}의 데이터는 로트의 검사에서 각 항목별 불량을 집계한 것입니다.

 

 

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