1. 적용범위
이 규정은 당사의 제조 공정관리에 관한 업무 처리방법과 절차에 대하여 규정한다.
2. 목 적
통계적인 공정해석을 통하여 요인과 특성치의 관계를 명확히 하고 공정능력 및 사후 원인 을 정확히 파악함으로써 제조공정을 안정된 상태로 유지시키고 제품의 품질보증을 도모하는데 있다.
3. 업무분담
3.1. 생산팀
3.1.1. 공정관리 변경 및 폐지안 상정
3.1.2. 공정관리자료의 해석 및 공정해석
3.1.3. 공정관리사항의 기록 및 검토
3.1.4. 제조공정의 검토 및 품질관리팀 자료제공
3.1.5. 작업표준의 실시, 감독 및 개선안 상정
3.1.6. 기타 제조공정에 관한 사항
3.2. 품질관리팀
3.2.1. 공정관리 자료의 해석 및 공정해석
3.2.2. 공정관리 사항기록 및 검토
3.2.3. 기타 제조공정에 관한 사항
3.3. 품질경영 추진위원회
3.3.1. 공정관리사항, 주기, 기준의 설정, 변경 또는 폐기
3.3.2. 공정해석 및 정보처리
3.3.3. 기타 제조공정에 관한 제반사항
4. 업무절차
4.1. 공정관리표준 설정
4.1.1. 생산팀은 당사 규정 제조공정도에 따라 제조공정을 명확히 구분하여 공정관리표준에 관한 안을 작성하여 품질관리 위원회에 상정한다.
4.1.2. 품질관리 위원회는 다음 사항을 심의한다.
가) 자재, 설비, 작업자, 작업방법등에 의하여 변화가 예측되는 사항
나) 주기적으로 변화될 수 있는 사항
다) 반제품 또는 제품의 품질특성
라) 품질특성에 대한 대용 특성
마) 기타 필요하다고 인정되는 사항
4.2. 관리순서
4.2.1. 공정의 시스템 파악
제조공정을 작성하고 관리항목, 검사항목 및 방법, 해당규격을 명시하고 다른 공정과의 관련을 명확히 한다.
공정도에 관한 사항은 SWS-C-202(제조 공정도 관리규정)에 따른다.
4.2.2. 공정별 관리항목 및 방법을 규정하고 공정능력 정밀도와 정확도를 조사한다.
4.2.3. 조치 및 결과의 체크
안정 및 개선을 위한 조치를 취하고 결과를 기록, 유지하여 표준화 한다.
4.2.4. 관리항목의 선정은 다음 사항에 착안한다.
가) 수용자의 사용목적에 요구되는 품질특성
나) 다음 공정의 합리적인 요구에 따른 앞 공정의 품질특성 및 대용특성 또는 제조조건
다) 공정의 양, 부를 명확히 반영할 수 있는 특성치일 것
라) 조사측정이 쉽고 조치방법이 신속한 것일 것
마) 층별해서 데이터를 얻을수 있을것
바) 신뢰성 있는 측정방법이어야 하고, 경비가 적게드는 항목일 것
4.3. 관리방법의 선택
공정의 특성, 연관성, 관리항목의 선정기준, 경제성등을 고려해서 다음과 같은 관리방법을 적절히 선택 활용하여야 한다.
4.3.1. 관리도
4.3.2. 체크시이트
4.3.3. 그래프
4.3.4. 산점도
4.3.5. 히스토그램
제조공정별 관리항목 및 관리방법은 부표 1 공정관리 항목에 따른다.
6. 관리자료의 활용
6.1. 작성된 관리기록자료는 수시로 품질관리팀에 통보하여야 한다.
6.2. 공정에 이상 원인이 발견되거나 뚜렷한 경향이 나타나면 해당관리 기록자료를 첨부하여 해당 팀장에 통보하고 조치를 취하도록 해야한다.
6.3. 해당팀은 제조공정별 체크리스트를 매일 작성하여 품질관리팀에 제출하며 품질관리팀장은 각 부수분을 집계하여 공장장의 결재를 득한다.
7. 이상원인에 대한 조치사항
7.1. 다음과 같은 경우에는 즉시 조치를 취하여야 한다.
7.1.1. 관리도 상의 점이 관리한계선 밖으로 벗어나는 경우
7.1.2. 설비등 기타 고장으로 인하여 이상발생의 우려가 있은 경우
7.1.3. 기타 원인으로 인하여 안정상태와 대조하여 특이한 현상이 발생한 경우
8. 이상 조치의 절차
8.1. 관리도 기타 자료에서 이상 현상이 발생하면 품질관리팀장은 공정이상 기록표 (SWSC-201-001)를 작성하여 관계팀에 연락하여 조치를 취하도록 한다.
8.2. 원인불명 및 시설변경을 하여야 할 때에는 품질관리 위원회를 소집하며 그 대책을 강구한다.
8.3. 공정이상 기록표의 내용에 따라 해당 팀은 세밀히 그 원인에 대한 긴급 조처를 취한후 공정이상기록표를 작성하여 품질관리팀로 즉시 발송하여야 한다.
8.4. 품질관리 팀장은 이상 조처의 진행사항을 확인하고 필요에 따라 그 결과를 공장장에게 보고한다.
9. 관리방식의 변경 또는 폐지
공정별 관리방법은 공정개선, 설비변경, 기술 향상등에 따라 변경 또는 폐지할수 있으며 변경 또는 폐지시는 그 사유를 기록하여 품질관리팀장을 통하여 품질관리 위원회에 제출하여 승인을 득하도록 하며 승인 즉시 해당 팀장은 시행조치를 취한다.
10. 기록문서의 보존 및 보관
10.1. 규정된 공정의 관리도 및 기타 관리자료는 검사원 및 해당 공정의 담당자가 일상 기록한다.
10.2. 이 규정에서 사용하는 서식은 다음과 같다.
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문 서 명 |
양 식 번 호 |
보 존 년 한 |
보 관 부 서 |
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공 정 이 상 기 록 표 |
SWSC-201-001 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
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혼합성능공정관리일지 |
SWSF-204-001 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
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표 면 수 측 정 일 지 |
SWSC-201-002 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
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골 재 입 도 분 석 표 |
SWSC-201-003 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
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계량 정도 관리 일지 |
SWSF-203-001 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
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제품운반공정관리일지 |
SWSF-205-001 |
3 년 |
품 질 관 리 팀 |
