1. 적용범위 

본 절차서는 강하넷() (이하 당사라 한다)의 품질에 영향을 미치는 외부 문서를 포함 한 품질 관련 문서의 작성검토승인개정배포폐기이력 관리 및 운영에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

본 절차서는 품질시스템의 효과적인 운영을 위해 가능한 문서가 확실하게 제정배포변 경 및 사용하기 위한 관리 방법 및 책임사항 등을 확립함을 목적으로 한다.

 

3. 용어의 정의

3.1 품질매뉴얼

ISO 9002-94/KS A 9002-98의 요건을 충족시키며 품질방침 및 목표가 효율적으로 수행되고 당사의 제품이 규정된 요구사항에 적합하다는 것을 보증하는 수단으로써 회 사 품질 시스템을 수립하고이를 효과적으로 운영하기 위한 총괄문서.

3.2 품질절차서

품질매뉴얼의 요구조건을 충족시키고 당사의 회사 품질 시스템을 이행하기 위해 필요 한 업무를 규정하거나 명시한 문서.

3.3 품질지침서

회사 품질 시스템을 효과적으로 수행하고 부서 업무의 목적 달성과 효율적인 업무의 수행을 보장하기 위하여 개별 기능 단위 업무 및 각 부서에서 수행하는 세부업무를 기술한 문서.

3.4 작업표준서

제품을 생산하는데 적용되는 작업방법관리항목주의사항에 대하여 정해 놓은 문서

3.5 검사규격

자재임가공품 및 제품 등의 품질을 달성하기 위한 기술적인 사항의 처리 절차방법

및 수단 등을 정한 문서

3.6 QC 공정도

수입공정제품출하까지의 전 공정에 대하여 품질을 달성하기 위한 관리방법을 기 술한 문서

3.7 관리본

관리문서로서 지속적으로 개정상태 및 배부처를 관리하는 문서를 말하며관리본이 배 부된 조직에는 항상 최신본이 배부되어야 한다.

3.8 비 관리본

관리 문서이지만 지속적인 개정 및 배부관리가 불필요한 문서로서 고객 제출용 또는 참고용으로 배부되는 문서이다.

3.9 자료

업무에 활용 참조되는 문서로서 기술자료법규규격 등을 말한다.

 

4. 관리대상 품질 문서

당사의 관리 대상 품질 문서의 종류는 아래와 같다.

4.1 품질매뉴얼

4.2 품질절차서

4.3 품질지침서

4.4 검사규격

4.5 QC 공정도

4.6 도면

4.7 작업표준서

4.8 자료

4.9 고객문서

4.10 기타 개정관리되는 문서로 지정된 문서

 

5. 책임과 권한

문서 관리 업무는 QA 부서장이 주관하며 부서별 업무 분장에 따라 다음과 같은 책임과 권한을 갖는다.

5.1 QA 부서장

관리문서의 관리 절차 수립 및 유지 관리 업무를 수행할 책임과 권한

5.2 해당 부서장 및 팀장

5.2.1 본 절차서에 따라 조직내의 관리문서를 파악하고 최신의 문서가 사용되고 있는 지를 확인하며관련 부서의 문서 관리 업무를 수행할 책임과 권한

 

6. 업무절차

품질문서의 효율적인 관리를 위해 QA 부서장이 주관하며 추진 절차는 다음과 같다. 6.1 작성검토 및 승인

6.1.1 품질매뉴얼은 품질방침조직과 책임품질시스템의 적용 범위를 포함하여 당사 에서 수행되어지는 모든 품질활동을 기술하여야 한다.

6.1.2 작성된 품질매뉴얼 및 관련 문서들은 작성검토승인권자의 서명 날인문서 번호관리본 비관리본 표시개정일자개정번호 등을 표지에 표기하고 각 페 이지로써 식별한다.

6.1.3 품질매뉴얼 및 관련 문서들의 작성검토승인권자는 주요문서 관리표1”에 따 른다.

6.2 등록배포 및 접수

6.2.1 “주요문서 관리표1”에 지정된 발행 부서장은 승인된 품질 문서를 관리문서 등 록대장에 등록번호문서번호문서명제정부서등록일자를 기록한다.

6.2.2 해당문서가 필요한 배포부서()가 있을 경우에는 원본문서를 복사한 후 관리 본” 표시를 하고 관리번호를 기재 후 관리 문서 배포 대장에 해당 사항을 기록 후 해당 부서에 배포한다.

6.2.3 발행된 품질 문서는 승인된 유효본이 사용되고 있음을 보장하기 위하여 각 품 질문서의 앞장에 관리본” 표시를 하고 최신본임을 식별하기 위해 각 장에 개정 치수를 표시한다.

6.2.4 문서가 분실등으로 재 발행이 필요한 경우 발행부서장은 해당 부분을 확인 후 배포부서에 재 발행하고 파손된 부분은 보유 부서장의 책임하에 폐기한다.

6.2.5 품질매뉴얼 및 품질문서는 승인권자의 최종 승인일로부터 효력을 발생한다.

6.2.6 품질문서는 관리본비관리본으로 구분하여 발행한다.

6.2.7 비관리본은 품질문서의 앞장에 비관리본” 표시를 한다.

6.2.8 비관리본은 발행부서장이 검토하여 발행할 수 있으며 당사 내부용으로는 발행 되어서는 안된다.

6.3 변경

6.3.1 조직 및 회사 품질시스템의 변경관련법규국가국제 또는 단체 규격 변경시 에는 개정의 필요성을 검토 후 변경해야 하며 고객의 요구 등으로 관련문서의 변경이 필요한 경우 문서 작성시와 동일한 절차에 따라야 한다.

6.3.2 변경된 문서는 별도로 지정이 없는 한 최초에 작성검토승인된 조직에 의하 여 작성되고 검토승인되어야 한다.

6.3.3 문서 변경시 최초에 작성검토승인된 조직이 존재하지 않을 경우 문서 작성 업무를 행하는 조직에서는 관련 문서 및 자료를 파악하여 작성한다.

6.3.4 문서의 개정시에는 개정 상태를 식별하기 위해 개정일자 및 개정번호를 개정된 페이지에 표시한다.

6.3.5 품질매뉴얼은 변경 내용을 개정이력에 표시하고 그외의 품질 문서는 변경된 문단을 밑줄 “ ” 로 변경 내용을 표시한다.

6.3.6 품질문서가 전체적으로 개정이 필요한 경우 밑줄 “ 를 생략한다.

6.3.7 품질문서가 개정된 내용에 대하여 표지 내용란에 변경된 내용을 요약하여 기 록한다.

6.3.8 변경된 문서의 구본은 보유한 부서의 부서장의 책임 하에 폐기한다.

6.4 보관

6.4.1 발행 부서에 등록된 품질 문서의 원본은 발행부서장이 보관한다.

6.4.2 발행부서장이 보관중인 원본은 사용빈도에 따라 제정부서로 이관하여 보관할 수 있다.

6.5 디스켓의 관리

6.5.1 각 문서 및 자료관리에 대한 디스켓은 보관시 해당 내용을 기록한 라벨을 부착 하여 관리한다.

6.7.2 해당담당이 디스켓을 관리시 위항(6.5.1)의 내용을 참고하여 관리대장을 작성 관리한다.

6.6 폐기 및 보존

6.6.1 품질문서를 보유한 부서()는 최신본/유효본만을 유지관리하여야 하며 폐기 사유가 발생한 문서는 QA 부로 이관한다.

6.6.2 폐기 사유가 발생한 문서에 대해 QA 부서장은 법적 또는 지식 보존의 목적으로 보존할 필요성이 있다고 판단되는 참고용 폐기 문서의 경우 표지 또는 각장 에 빨간색 참고용” 스탬프를 찍어서 식별하고 폐기문서 보존대장에 기록하고 보관한다.

6.7 사외 문서의 접수 및 대외 문서 발송

6.7.1 총무팀 담당은 모든 사외문서 접수시 접수” 스탬프를 찍고 문서접수대장에 기 록하고 해당부서의 날인을 받고 배포한다.

6.7.2 대외 문서발송시 해당 부서에서는 문서 발송대장에 등록한 후 발송” 고무인을 찍고 발송한다.

6.7.3 총무담당 부재시 사외문서 접수자는 접수 스템프를 찍고 문서접수대장에 기록

하고 해당부서의 날인을 받고 배포한다.

 

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        설 비 명 사 출 1 호 기 문 서 번 호  
결재      
설비번호 M-01      
설 비 점 검 항 목  (작 업 조 건) 작 업 방 법 (요 령)
   점 검 내 용 조 건 작 업 전 1. 금형준비 및 설치                
1. 온도 설정 Heater상태 점검 양호 2. 사출기 온도 예열 시작 (스위치 on)  
  온도대역 확인 적정 3. 규정원료 여부확인  
2. 원료이송라인 청결 Hopper,Loader 청결 4. 설정 온도 및  스크류회전수 ,노즐 압력 설정  
3. 금형상태 점검 냉각구의 막힘 양호 5. 기존사용 잔류 원료 확인 및 사출  
  금형 성형부 찍힘 양호                        
4. 작업대 확인 제품의 보존상 찍힘이 양호 본 공 정 1. 원료 TANK에서 Hopper로 원료 이송            
  발생할 요소는?   2. 각 원료 각 zone heater를 통해 이송  
      3. 원료가 녹아 금형 내에 삽입하는 공정.  
      4. 사출공정이 끝나면 계량과 냉각이 동시에 이루어짐.  
      5. 금형에 성형된 제품을 밀핀의 힘으로 취출함  
      6. 5번공정에서 에적팅 이라고도함.  
      7. 미성형 및 바리검사, 오염요소검사, 상판 함몰   
         및 돌출 없을것, Bridge 뜯김검사      
      8. 샘플 수거 품질검사원 검사  
                             
제 품 관 리 항 목 (검 사 항 목)

1. 생산된 제품을 지정 장소에 보관(추적성)          
      검 사 방 법 조 건 2. 금형 청소후 방청유를 뿌린다  
외 관 상 태 육안검사 양 호 3. 필요시 다른금형 준비 및 다른 작업준비  
높 이 치 수 측 정 규격내  
SIZE 측 정 규격내                        
  측 정 규격내 인수
인계
사항
1.설비상태 확인 , 품질관련 내용, 생산계획           
  측 정 규격내 2.당일 생산된 제품 및 불량품 적재장소   
중 량 측 정 규격내    및 보관위치 확인                 
작업자 주요 검사항목       2003 년 10 월  25 일
1. 미성형 및 바리 없을 것 (0.5mm 이내일 것)   개 정   개 정 사 유 확 인
2. 오염요소 없을 것            
3. 상판 함몰/ 돌출이 없을 것 (0.2 mm이내일 것)          
4. Bridge 뜯김이 완벽할것 (뜯김강도 6.5 ± 1.5 in.lbs)          
4. Bridge 뜯김이 완벽할것 (뜯김강도 6.5 ± 1.5 in.lbs)          
www.kangha.net

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작업표준(지도)서

모 델 명

공 정 번 호

작 업 명

B.Jack, PCB No. 1023 부착

사 용 재 료

작 업 내 용

1. B.JACK을 패널의 위치를 확인하여 부착한다.

2. 부착 후 스쿠르록을 칠하여 준다.

NO

부 품 명

규 격

수 량

1

판넬

AL 3t (4602용)

1

2

B.Jack

JB601 흑

4

3

JB601 청

8

4

JB601 녹

5

5

JB601 적

1

6

JB601 백

17

7

JB601 황

1

8

스타와샤

Ø6

36

9

PCB

No. 1023

4

10

너트

Ø6

36

이 상 시 의 처 리

작업(검사)도중 이상(불량)이 발견되면 그 내용을 기록하여 라인담당에게 보고 하여야 한다.

사 용 계 측 기 및 치 , 공 구

NO

설 비 (치공구) 명

용 도

수량

1

전동드라이버(AC)

B.JACK 부착용

1

2

전동팁(소켓10mm)

B.JACK 부착용

1

3

4

5

공 정 관 리 및 자 주 검 사

NO

항 목

기 준

주 기

1

2

3

4

5

승 인

검 토

작 성

표 준 시 간

도면 번호

작성 일자

번호

변경일자

승 인 지

담 당 자

변 경 사 유

8

97.4.8

1

98. 5.29

에언핀작업→PCB/PL 변경(개발-98-003)

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