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단위용적중량 및 염화물량 검사지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트 (이하“레미콘”이라 한다)를 출하하기 전에 공장 내에서 실시하는 용적 및 염화물 검사에 대하여 규정한다.

2. 검사 항목 및 방식 조건

3. 검사 로트의 형성

1일 생산량중 1개 운반차를 1검사 로트로 한다.

4. 시료 채취 방법

시료 채취 방법은 KSA 3151(랜덤샘플링 방법) 및 Kangha-325(굳지 않은 콘크리트의 시료 채취 방법)에 따른다.

5. 시험 및 측정 방법

5.1. 용적 (단위 용적 중량)

용적은 그 배치의 전체 무게를 단위 용적 중량으로 나누어 구하는 바, 단위 용적 중량은 SWS-F-332(굳지 않은 콘크리트의 단위용적중량 및 공기량 시험방법)에 따라 시험 측정한다. 배치 무게는 전체 재료 무게를 합하여 계산하거나 또는 콘크리트 배출후 운반 차의 무게의 차로부터 계산할 수도 있다. 단, 계량 중량은 외부 공인 계근대를 이용하여 단위 용적 중량과 상호 비교토록 한다.

5.2. 염화 물량

콘크리트에 포함된 염화 물량은 KSF 4009(레디믹스트 콘크리트)의 부속서 1(굳지 않은 콘크리트에서 물의 염소 이온농도 시험방법)에 따라 시험 측정치에다 배합 설계에 사용된 수량 (1)을 곱하여야 한다.

주 : (1) 레디믹스트 콘크리트 배합 보고서의 배합표에 나타난 값으로 한다.

6. 합부의 판정

6.1. 용적(단위 용적 중량)

레미콘 납품서 및 인수증에 기재된 수량 이상이어야 한다.

6.2. 염화 물량

콘크리트의 출하 지점에서 염소 이온으로서 0.30㎏/㎥ 이하 이어야 한다. 다만, 주문자의 승인을 얻었을 경우에는 0.60㎏/㎥ 이하로 할 수 있다.

7. 불합격 로트의 처리

7.1. 용적(단위 용적 중량)

불합격 로트에 대해서는 공기량등 배합 설계를 재검토하여 수정 작업을 실시하며, 배합 출하된 제품은 동일 규격으로 부족량을 보충하거나 또는 주문자와 협의하여 감가처리 한다.

7.2. 염화 물량

불합격 로트에 대해서는 폐기하거나 또는 용도를 변경 처리한다.

8. 검사 후의 처리

합격된 로트는 SWS-B-401 (검사업무규정)에 따른다.

9. 기록문서의 보관 및 보존년한

콘크리트공사체크리스트(타설작업)

콘크리트공사

1. 적용범위 및 목적

콘크리트공사 작업에 대한 절차를 서술함으로서 현장작업관리를 명확히 한다.

2. 책임과 권한

2.1. 소장

2.1.1. 현장소장은 현장운영 전반에 대해 최종적인 책임을 가지며 시공목표 달성을 위하여 적절한 조직을 구성 운영하여야 한다.

2.2. 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)

2.2.1. 공사의 품질관리 책임은 직접 현장에서 시공하는 시공담당책임자 (공사과장 또는 공구장)에게 있으며 이를 위해 철근 공사에 관한 시공계획 수립 및 외주업체 관리를 하여야 한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 재료기준

3.1.1. 시공담당책임자는 콘크리트 생산자가 KSF 4009에 의한 콘크리트 품질관리를 시행하고 있는지 품질관리시험 결과를 제시하게하여 소정품질의 콘크리트를 생산하고 있는지 확인한다.

3.1.2. 레미콘에 사용되는 재료는 건축공사 표준시방서에 규정된 재료를 사용하여야 한다.

3.2. 시공기준

3.2.1. 타설

(1) 시공담당책임자 또는 시공담당자의 지시없이는 콘크리트를 타설할 수 없다.

(2) 시공담당자는 콘크리트 타설전 점검표의 최종점검이 완료된 후에 시공 담당책임자의 확인을 받고 시공담당책임자는 감독원의 승인을 득한 후 그 기록을 보관하고, 콘크리트 타설을 외주업체 소장에게 지시한다.

(3) 시공담당자는 콘크리트 현장반입시 주어진 조건에 만족하는지 확인하기 위하여 송장확인 및 콘크리트 타설전 Slump Test를 실시한다.

(4) 시공담당자는 압축강도 시험용 공시체를 KSF 2403의 규정에 의거 제작한다.

(5) 시공담당자는 Slump Test 및 압축강도 시험결과를 기록, 유지한다.

(6) 시공담당자는 콘크리트 타설이 건축공사 표준시방서에 규정된 타설원칙에 적합하도록 외주업체 소장에게 작업지시를 내리고, 규정대로 타설 작업을 실시하고 있는지 확인하고, Check List 및 타설점검표를 통해 점검하며 그 기록을 보관해야 한다.

(7) 시공담당자는 타설중 이어붓기 작업이 발생할 시 건축공사 표준시방서에 의거 이어붓기 시간, 간격, 한도유지 및 이어붓기 위치, 이어붓기 방법 등을 규정에 적합하도록 선정하고 실시한다.

3.2.2. 다지기

(1) 시공담당자는 타설전 진동기의 댓수 확인 및 작동상태, 예비 준비상태 등

을 확인하고 밀실한 콘크리트 타설이 될 수 있도록 다지기 주의사항을

외주업체 소장에게 주지시켜 이행여부를 Check List 및 타설점검표를 통해

점검하고 그 기록을 보관해야 한다.

3.2.3. 양생

(1) 시공담당자는 타설 완료후 건축공사 표준시방서에 규정된 양생원칙에

적합하도록 양생조치를 취하고 Check List 및 타설점검표를 통해 점검결과

를 기록하고 보관해야 한다.

3.3. 시험 및 검사기

3.3.1. 슬럼프 시험 (KSF 2402)

(1) 슬럼프 시험의 허용차

(2) 소요 슬럼프 범위의 표준

(3) 소요 슬럼프의 최대치

3.3.2. 공기량 시험 (KSF 2417)

(1) 공기량 시험의 허용차

(2) 공기량 시험은 1일 1회 실시하여야 한다,

(3) 공기량의 한도는 6% 이내이어야 한다.

3.3.3. 압축강도 시험 (KSF 240)

(1) 강도시험은 100~150㎥에 1회 실행하는 것을 원칙으로 한다.

(2) 강도시험용 공시체 제작

3.3.4. 물시멘트비의 최대치 (%)

(1) 물, 흙에 항상 접하는 경량 콘크리트 물시멘트비의 최대치는 55%로 한다.

(2) 특히 방화성, 내구성, 내화성이 요구되는 콘크리트는 보다 적은 적절한 값으로 한다.

3.3.5. 이어치기 시간한도

* 레미콘 제조설비는 현장까지 운반거리가 최대 60분 이내를 원칙으로 하고 믹서 재료투입 현장에서 배출까지의 시간은 90분 이내로 한다.

3.3.6. 콘크리트 슬라브 제물바탕 마감

3.4. CHECK LIST

출하업무절차서

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산된 제품의 출하 및 운반업무에 대하여 규정한다.

2. 목 적

이 규정은 제품출하 운반업무의 합리적인 운영을 꾀함으로서 품질의 유지, 능률의 향상에 이바지 함을 목적으로 한다.

3. 업무분담

제품의 출하운반은 출하계에서 하며 기타 관련 업무분담 사항은 (조직 및 업무분장규정)에 따른다.

4. 출하준비

4.1. 수요자 요구에 의거 전일 19 : 00까지 다음사항을 명시한 제품출하예정표를 2부 작성하여 생산팀과 품질관리팀에 각 1부씩 송부하여 보관토록 한다.

․ 거 래 선 ․ 규격(배합비)

․ 수 량 ․ 현 장

․ 배차간격 ․ 도착시간

4.2. 출하 담당은 출하계획에 의거 출하선까지의 거리시간, 타설시간 및 기타 현장조건등을 고려하여 납입요망 시간내 필히 도착토록 배차계획을 강구하고 운전 담당에게 통보한다.

5. 출하업무

제품의 출하는 다음 절차에 따라 진행한다.

5.1. 현장별 시간별로 다음사항을 포함한 판매일지를 작성한다.

5.1.1. 출하선

5.1.2. 현장명

5.1.3. 배차시간

5.1.4. 공급요구량

5.1.5. 공급규격

5.2. 판매일지에 의거 차량을 배차하고 납품서 원본은 보관하고 아래내용을 기입한 콘크리트 납품서(구입자용, 인수증)를 운전원에게 교부한다.

5.2.1. 년, 월, 일

5.2.2. 납품장소

5.2.3. 운반차번호

5.2.4. 운전기사명

5.2.5. 호칭강도(거래명세서 양식 참조)

5.2.6. 납품시각

5.2.7. 납품용적

5.2.8. 누계

5.2.9. 지정사항

5.3. 콘크리트 납품서가 발행되면 해당 배합비별로 생산팀 Batcher Plant 운전공에게 연락한다.

6. 운반업무

6.1. 차량이 Batcher 적재실에 진입하면 Batcher실에서 해당 규격의 제품을 적재한다.

6.2. 제품 차량은 경화된 콘크리트나 몰탈이 다량 부착되거나 브레이드가 마모되면 제품품질의 변화를 초래하므로 일상점검 및 정비상태가 양호한 차량에 한하여 적재 및 출하한다.

6.3. 차량은 적재와 동시 교반을 시작하여 균일 품질을 유지하여야 하며 양호한 상태로 현장에 출하되어야 한다.

6.4. 품질보증을 위하여 적재후 90분 이내에 타설을 원칙으로 한다. 단, 현장조건 관계를 구매자와 별도의 약정을 하였을시는 별도로 한다.

6.5. 품질관리팀의 특별요구가 있을시(혼화재료 사용시)는 품질관리팀의 요구에 따른다.

6.6. 운전원은 출하실 책임자에게 납품서(구입자용, 인수증)를 받고 타설 완료후 인수증에 확인을 받아 귀사후 출하담당자에게 제출한다.

6.7. 현장에 도착후 운전원은 출하담당자에게 운행상의 이상 유무를 보고하여야 한다.

7. 행정사항

7.1. 출하담당은 출하완료후 판매일지와 인수증을 대조 배합표별 일보를 3부 작성하여 영업팀, 생산팀, 품질관리팀에 각 1부씩 발송한다.

8. 불만처리

8.1. 품질납기 수송등에 대하여 구매자로부터의 불만을 접수하였을시는 아래와 같이 처리한다.

8.2. 접수된 불만을 즉시 해당팀 및 상사에게 보고한다.

․ 품질불만 - 생산팀, 품질관리팀

․ 납 기 - 생산팀, 영업팀

․ 수 송 - 출하계

8.3. 구매자의 회답

8.3.1. 담당자는 불만현장에 신속하게 출두하여 성의있는 회답을 한다.

8.3.2. 불만의 요인이 구매자 귀책 사유일지라도 친절하게 회답하여 충분히 이해시키도록 한다.

8.4. 기타 불만처리의 규정 및 처리절차에 대해서는 (불만처리규정)에 따른다.

9. 문서기록 및 보존년한

출하에 관한 서류는 출하계에서 보관하고 보존년한은 3년간으로 한다.