콘크리트의 슬럼프시험

1. 적용 범위

이 규격은 시험실팀 현장에서 콘크리트의 슬럼프를 측정하는 시험방법에 대하여 규정한다. (주) 이 시험은 비소성이나 비점서인 콘크리트에는 적합하지 않으며, 콘크리트 중에 크기가 50㎜이상인 굵은골재가 상당량 함유되어 이는 경우에는, 이 방법을 적용할 수 없다.

2. 시험용 기구

2.1. 슬럼프 콘

공시체 성형용 슬럼프 콘은 시멘트 풀에 쉽사리 침식되지 않는 금속제로서 밑면의 안지름 이 20㎝, 윗면의 안지름이 10㎝, 높이가 30㎝인 절두 원추형으로 된 것이다. 밑면과 윗면은 뚫려 있고 서로 평행이어야 하며, 원추의 축에 직각이어야 하며, 안지름과 높이의 허용오차는 ±3㎜이내이다.

2.2. 다짐대

다짐대는 지름이 16㎜, 길이가 60㎝인 곧은 원형강봉으로, 그 한쪽 끝은 지름16㎜의 반구형 으로 둥글게 되어 있어야 한다.

3. 시 료

공시체를 만들 콘크리트 시료는 그 배치를 대표할 수 있는 것이어야 한다. 시료는 SWS-F -325(굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취하여야 한다.

4. 시험방법

4.1. 슬럼프 콘을 젖은 걸레로 닦은 후 평평하고 습한 비흡수성의 단단한 평판 위에 놓고, 콘크리트를 채춰 넣을 동안, 두개의 발판을 디디고서서 움직이지 않게 그 자리에 단단히 고정시켜야 한다. 3.에 합치되록 채취한 콘크리트 시료를 즉시 슬럼프 콘 요적의 약 1/3씩 되도록 3층으로 나누어 채운다.

(주) 슬럼프 콘 용적의 처음 1/3은 바닥에서 7㎝, 다음의 1/3은 16㎝까지 채우면 된다.

4.2. 각 층을 다짐대로 25회씩 단면 전체에 골고루 다진다. 최하층에 대해서는 다짐대를 약간 기울여서 다짐 횟수의 약 절반을 둘레에 따라 다지고, 그 다음에 다짐대를 수직으로 하여 중심을 향해서 나선상으로 다져 나간다. 최하층은 전 깊이를 다지고 둘째층과 최상층은 각각 그 층의 깊이만 다지는데 그 아래층을 약간 관입할 정도로 다진다.

4.3. 최상층을 채워서 다질 때는 콘크리트를 슬럼프 콘 위에 높이 쌓고서 다지기 시작한다. 만일, 다져서 콘크리트가 슬럼프 콘의 상단보다 아래로 낮아지면 콘크리트가 슬럼프 콘 윗면의 위에 있도록 여분의 콘크리트를 추가하여 넣는다. 최상층을 다 다졌으면 콘크리트로 부터 조심성 있게 수직 방향으로 벗긴다.

(주) 슬럼프 콘을 벗기는 작업은 5초 정도로 끝내야 하며, 콘크리트에 가로 방향 운동이나, 비틀림 운동을 주지 않도록 조용히 위 방향으로 들어 올려야 한다. 몰드에 채우기 시작해서 벗길 때까지 전 작업 중단함이 없이 2분 30초 내로 끝마쳐야 한다.

4.4. 전항의 작업이 끝난후 공시체가 충분히 주저 앉은 다음, 슬럼프 콘의 높이와 공시체 밑면의 원중심 부터의 공시체 높이와의 차를 ㎝단위 (0.5㎝의 정밀도)로 구하여 슬럼프를 정한다. 만일, 거의 다 무너져 버리거나 또는 콘크리트의 한 면이나 부분이 전단되어 떨어지거나 하면 그 시험치는 버리고, 시료의 다른 부분을 재시험 한다.

(주) 슬럼프 시험을 끝낸 즉시 다짐대로서 콘크리트의 측면을 가볍게 두들겨서 그 모양을 보는 것은 콘크리트의 워커빌리티를 판단하는데 좋은 참고가 된다. 한 콘크리트의 시료에 대하여 2회 연속 시험하여 다 무너져 버리거나 또는 공시체 덩어리로부터 콘크리트의 일 부분이 떨어지거나 하면, 그 콘크리트는 필요한 소성과 점성이 결핍되어 있는 것이다.

5. 기 록

다음 사항에서 필요한 사항을 기록하여야 한다.

5.1. 일시

5.2. 날씨

5.3. 기온

5.4. 배치번호

5.5. 굵은골재의 최대치수

5.6. 콘크리트의 온도

5.7. 슬럼프

5.8. 기타

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제조설비 점검일지

설비명 : 급속동결기 작성년월:200 년 월 (기록방법 : 양호∨, 불량×, 수리△)

일자

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비 고

네트마모상태

구동체인상태

구동기어상태

베어링마모상태

동결상태

청결상태

특기사항

작 성

검 토

승 인

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맛어묵 (생산관리 절차서)
1. 생산계획 수립
① 생산부장은 영업부의 판매계획에 따라 주간 또는 월간 생산계획을 수립한다.
② 생산계획은 생산부에 배포한다.
③ 생산관리자는 각 과별로 생산계획을 수집하여 작업을 지시한다.
2. 생산준비
① 원부재료를 확인.점검한다.
② 생산계획에 따라 작업량을 작성한다.
3. 생산
① 생산계획대로 생산한다.
② 조미액과 제품의 이상유무를 확인한다.
4. 공정관리
① 완전한 제품 생산시 살균. 냉각. 제품의 이상유무를 확인한다.
② 제조설비를 작성하여 사용자가 매일 점검한다.
5. 포장
① 생산된 제품을 규격에 맞게 포장한다.( BOX / 24EA )
② 제품의 실링상태와 중량을 확인한다.
6. 보관
① 생산된 제품을 운반하여 냉장고에 보관한다.
7. 생산일지
① 원.부재료 사용일지 작성
② 관리지표 작성(생산성,수율,불량율)
③ 불량수량 파악 및 원인분석한다.
8. 공정의 이상조치
① 제조공정 중 이상이 있을 시 공무과에 의뢰한다.(신속히)

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