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1. 적용범위

본 절차서는 (주)강하넷 (이하 “당사”라 한다)에서 사용되는 통계적 품질

관리 기법(이하 “통계적 기법”‘이라 한다)에 대하여 적용한다.

2. 목적

당사의 공정능력과 제품 특성의 합격 수준을 입증하기 위한 적절한 통계적

기법의 확인 절차를 통하여 제품 품질을 확보하고, 공정품질 안정과 품질개선

을 도모하는데 그 목적이 있다.

3. 용어정의

3.1 통계적 품질관리

고객이 요구하는 모든 품질을 확보 유지하기 위하여 품질목표를 설정하고

이것을 합리적이고도 경제적으로 달성할 수 있도록 수행하는 모든 통계적

기법을 응용하는 활동 체계를 말한다.

3.2 공정능력 (PROCESS CAPABILITY)

통계적 관리 상태에 있는 공정의 정상적인 움직임, 즉 외부 원인에 방해됨이

없고 운영되고 있는 공정에 의해 만들어진 일련의 예측할 수 있는 결과이다.

4. 책임과 권한

4.1 품질관리부

4.1.1 통계적 품질관리 기법연구

4.1.2 QC기법 자료수집 및 보급

4.1.3 QC기법 교육지도

4.1.4 DATA해석에 의한 원인분석 및 최적조건 설정

4.2 사용부서

4.2.1 품질 DATA집계 및 분석

4.2.2 QC기법적용 DATA기록 유지관리

5. 운영절차

5.1 운영계획

5.1.1 품질관리부서장은 통계적 기법을 업무에 적용하여 제품품질을 유지하고

개선하도록하기 위한 운영계획을 품질관리 교육계획 수립시 반영한다.

5.2 통계적 기법의 종류

당사에서 사용하는 통계적 기법은 X-R관리도, 파레토도, 그래프, 공정능력,

샘플링 검사 등이 있다. 그러나 반드시 이에 국한하는 것은 아니다.

5.2.1 X-R관리도

정상적으로 작업해도 어쩔수 없이 발생하는 산포(우연 원인에 의한

산포)와 그대로 보아 넘길수 없는 산포(이상 원인에 의한 산포)를

구별함으로 공정이 안정상태에 있는지 여부를 알수 있다. 이러한 공정의

이상상태 여부를 빨리 알아내고 대책을 강구하기 위한 기법이다.

5.2.2 파레토도

불량, 결점, 고장등의 발생건수(또는 손실금액)를 분류 항목별로 나누어

큰 순서대로 나열해 놓은 그림이다.

5.2.3 그래프

데이타를 그림으로 나타내어 데이타의 변화와 경향 등을 시각화하고

그 내용을 한눈에 알 수 있게끔 하여, 정보를 빠르고 정확히 파악하는데

도움이 되도록 하는 수법이다.

5.2.4 공정능력 지수

공정이 규격을 충족시킬 수 있는 능력이 어느 정도인지를 측정한다고

할때 이용하는 평가방법이다.

5.2.5 샘플링 검사

검사 로트로부터 시료를 샘플링해서 조사하고, 그 결과를 로트의 판정

기준과 대조하여, 그 로트의 합격․불합격을 판정하는 검사를 말한다.

5.3 해석

5.3.1 통계적품질관리 기법을 사용하는 자는 이상점이 발생하거나 품질문제가

발생되면 문제에 대한 원인분석 및 대책을 수립하여 최적조건을 찾아

시행하도록 조치한다.

5.3.2 통계적 기법의 담당자는 DATA의 해석을 신속 정확히 하여 최적 실행

조건을 찾아 시행착오를 일으키지 않도록 해야하며 그 실행대책은 실행

부서에 FEED BACK시킨다.

5.3.3 통계적 기법은 국제, 국가 해당 규격류, 공인기관에서 발간된 책자 등

관련자료를 토대로 유지 활용할 수 있다.

5.3.4 제품의 품질특성이 계량치로 측정되는 경우,공정능력를 평가하여 개선

활동을 실시한다.

경영책임절차서

1. 적용범위

본 절차서는 품질 경영 시스템의 개발 및 실행 및 품질 경영 시스템의 적합성 및 유효성 을 지속적으로 개선하기 위한 경영자의 업무에 대하여 적용한다.

2. 목적

품질경영 시스템의 실행 및 유효성을 판단하고 조치를 취함으로써 품질시스탬의 적합성 과 유효성을 지속적으로 보장하고, 품질방침 및 목표를 만족시킬 수 있도록 하는데 그목적이 있다.

3. 용어의 정의

3.1 품질 경영 시스템

품질경영을 실행하는데 필요한 조직구조, 절차, 공정 및 자원 (사람, 자재, 설비, 및방법)을 말한다.

3.2 품질경영

품질방침, 목표 및 책임을 결정하고, 품질 경영 시스템 내에서 품질기획, 품질관리, 품질보증 및 품질개선과 같은 수단에 의해 이들을 수행하는 전반적인 경영기능의 모든 활동을 말한다.

3.3 품질방침

대표에 의해 공식적으로 표명된 품질에 관한 조직의 전반적인 의도 및 방향을 말하며이는 기업방침의 한 요소를 구성하다.

3.4 경영검토

품질방침 및 목표와 관련하여, 품질시스템의 적합성 및 유효성에 대한 최고경영자의

공식적인 평가를 말하며, 이는 품질방침의 검토를 포함한다.

4. 책임과 권한

4.1대표이사

1) 품질경영 검토회의를 주관하거나 품질경영대리인에게 위임한다.

4,2 품질경영 대리인

1) 검토 일정을 수립하고 자료를 수집하며, 검토 준비를 주관한다.

2) 의결사항 또는 지시사항에 대한 시행 실적을 파악하고 보고한다.

각 팀장으로부터 통보된 품질정보의 분석 및 조치

4.4 관련팀장

1) 검토대상 안건 및 자료를 준비한다.

2) 검토회의에 참석하여 안건을 검토한다.

3) 의결사항 및 지시사항에 대한 이행방안을 수립하고 시행한다.

4) 조치결정된 품질정보에 대하여 조치방안의 강구 및 실행

5. 업무절차

5.1 경영의지

대표는 품질 경영 시스템의 효과성을 지속적으로 개선하기 위하여 다음과 같은 방법을 제시한다.

5.1.1 고객 요구사항에 대한 의사 소통

1) 관리부서장을 통한 고객만족도 조사

2) 고객불만 처리결과 및 서비스 데이터

3) 시장조사 및 동종업계 벤치마킹

5.1.2 품질방침 및 품질목표 수립

품질방침 및 품질목표를 수립하고 정기적인 검토를 거쳐 품질목표 달성결과 확인

5.1.3 경영검토 수행

년 1회(정기검토 1회)이상 경영검토수행

5.1.4 자원의 가용성 보장

5.2 고객중심

대표는 고객요구 사항에 따른 고객만족 달성을 위하여 다음과 같은 사항을 고려하여

고객만족을 충족시킴을 보장한다.

1) 고객 요구사항 파악 : 계약검토 절차 활용

2) 고객만족 달성 : 고객요구에 따른 품질, 납기, 부가서비스 등을 관련절차에 따라 수행

3) 고객뿐 아니라 다양한 이해관계자도 고려 (고객 및 최종사용자, 조직내 구성원

공급자, 사회 등)

5.3 품질방침

품질매뉴얼(MSQM-0001) 제2장 품질방침에 다음사항을 고려하여 품질방침을 수립한다.

1) 회사의 설립목적 및 회사의 발전도모

2) 고객만족에 대한 기대 수준

3) 지속적 개선에 대한 기회와 요구사항 등

5.4.1 품질목표

품질목표는 다음과 같이 설정한다.

1) 지속적 개선의지를 포함한 품질방침과 일관성 유지

2) 측정 가능하게 작성

3) 제품 요구사항을 충족 등

5.4.2 기획

품질목표 및 프로세스운영에 따른 주어진 요구사항을 충족시키기 위하여 해당업무절차에 책임사항, 활동방법 등을 명기한다.

5.5 책임, 권한 및 의사소통

5.5.1 책임 및 권한

조직 및 직무분장 절차서의 조직구성에 따라 책임과 권한 및 상호관계를 정한다.

5.5.2 품질경영 대리인

관리부서장은 품질 경영 대리인으로써 다른 책임과 무관하게 다음 사항을 포함 하는 책임 및 권한을 가진다.

1) 품질 경영 시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을 보장

2) 대표이사에게 품질 경영 시스템의 성과 및 개선에 대한 필요성에 대하여 보고

3) 조직전체에 걸쳐서 고객 요구 사항에 대한 인식의 증진을 보장

4) 품질 경영 시스템과 관련한 대외 창구 역할

5.5.3 내부의사소통

1) 의사소통의 매체

의사소통의 매체는 다음과 같은 매체를 통하여 이루어지며, 품질정보에 따라

정해진 매체를 이용한다.

(1) 정기, 비정기 간행물

(2) 공문 (대, 내외 업무연락 등) 회람

(3) 교육 및 훈련

(4) 회의

(5) 게시판

(6) 광고물 등

2) 품질 정보의 수집

각 팀장은 다음과 같은 품질정보를 수집한다.

(1) 품질방침 및 품질 목표

(2) 품질 경영 시스템 (품질문서, 관련 법규 등)

(4) 지시사항 및 협조사항

(5) 기타 품질 관련 정보

3) 품질정보의 처리

품질정보를 입수한 각 팀장은 관련절차에 따라 처리하고 의사소통 매체를 이용

하여 관련 팀에 통보한다.

4) 회신

각 팀장은 이해 관계자의 회신 요구 시 조치 결과에 대하여 대의 공문 또는 해당 문서를 통하여 회신하여야 한다.

5.6 경영검토

5.6.1 검토 시기

1) 품질경영 검토 회의는 년간1회 이상(정기 검토 1월중) 실시하며, 이는 내부품질 감사 이후 실시하는 것을 원칙으로 한다.

2) 대표의 지시가 있거나 품질 경영대리인의 요청이 있을 경우 추가로 실시할 수 있다.

5.6.2 자료의 수집

1) 품질시스템 검토 ( 품질방침과 목표를 이행하기 위한 적합성 및 유효성 포함)

2) 취해진 예방조치에 대한 적절한 자료

3) 사내 중요 품질문제 및 고객불만 사항에 따른 시정 및 예방조치 현황

4) 사업계획에 대한 진행 현황(품질목표 및 달성 추이 포함)

5) 프로세스 성과 제품 적합성에 대한 개선 방안

6) 내부 품질 감사 결과

7) 기타

5.6.3 검토 방법

검토 방법은 검토회의에 의한 검토 또는 서면에 의한 검토로 운영한다.

1) 검토 회의에 의한 검토

(1) 참석대상은 팀장 이상을 원칙으로 한다.

(2) 대표이사 및 참석대상자의 참석 하에 안건을 검토하고 의결한다.

2) 서면에 의한 검토

다음과 같은 경우 실시하며, 그 결과를 서면으로 검토 의뢰한다.

(1) 검토 회의에서 검토하기에는 시기적으로 부적절 하다고 판단되는 경우

(2) 내용에 따른 조치 등 신속성에 문제가 예상될 경우

5.6.4 검토 내용

2) 검토 시에는 특히 품질 SYSTEM 문서에 대한 수행상태의 적합성과 유효성 여부를 중점적으로 조사 및 확인한다.

3) 조직 및 직무분장에 따른 업무효율을 분석 시는 조직 및 직무분장 절차서를 참조하여 파악하고 검토한다.

4) 검토 결과를 종합하여 미흡한 분야에 대한 해결 대책을 수립하여 기록한다.

5) 검토 결과를 관련팀장에게 회람하도록 하여 의견을 수립하고 필요한 부분을 보완한다. 이때 관련팀장의 의견이 상충할 경우에는 의견에 대한 장단점을 비교 검토하여 대표가 결정토록 한다.

5.6.5 결과 보고

1) 검토 회의에 의한 검토

품질경영대리인은 경영검토 결과를 경영검토자료에 요약, 정리하여 대표의 승인을 득한다.

2) 서면에 의한 검토

(1) 품질경영대리인은 관련 팀의 검토를 거쳐 그 결과를 기안용지에 작성 후

대표에게 서면으로 검토를 의뢰 한다.

(2) 대표는 경영 검토 결과에 대하여 검토 및 평가하고 필요 시 품질 경영 시스템 및 해당 프로세스의 효과성 개선을 위하여 필요한 지시를 한다.

5.6.6 후속조치 및 결과보고

1) 품질경영대리인은 최종적으로 대표가 결정한 사항에 구체적인 이행대책과 일을 수

립하고 조치 항목별로 관련팀장에게 통보하여 시행하도록 한다.

2) 조치항목의 중요성을 고려하여 필요 시에는 측정분석 및 개선 절차서(QP-08

-01) 에 따라 후속 관리를 수행하나.

3) 후속조치가 완료될 때까지 관리 상태를 최고경영자에게 수시로 구두 보고하고

미결사항을 독려한다.

6. 기록 및 보관

경영 검토절차에 관한 기록은 품질기록 관리 절차서에 따라 유지 관리한다.

7. 관련 표준

1) 조직 및 직무분장 절차서(QP-05-02)

2) 측정분석 및 개선 절차서 (QP-08-01)

조직 및 업무분장 절차서

1. 적용범위

품질에 영향을 미치는 업무를 수행하고 검증하는 모든 조직에 대한 책임과 권한 및 그 구성원의 업무 분장에 대하여 적용한다.

2. 목적

합리적이고 체계적인 조직을 구성하고 품질에 영향을 미치는 업무에 대한 직제 및 직무를 명확하게 구분하여 각 팀의 권한을 분명히 함으로써 업무를 효율적으로 수행할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

3. 공정관리 프로세스 개요

4. 용어의정의

4. 1 조직

경영목적을 달성하기 위하여 업무기능에 따라 나뉘어진 계층적 단위

4. 2 조직도

경영목적을 달성하기 위한 지휘통솔계통과 부문별 단위조직의 구성을 표기한 도표.

4. 3 업무분장

각 팀별 담당업무를 직무와 단위업무로 분류하여 정한 업무범위

5. 책임과 권한

5. 1 대표이사

(1) 조직의 구성 및 업무분장에 대한 책임과 권한이 있다.

(2) 회사를 대표하고 회사조직과 팀별 업무분장을 승인하며, 회사경영 전반에 대한 정책결정 품질방침의 수립, 품질방침 달성을 위해 필요한 자원의 확보 및 훈련된 인원의 배치, 경영 대리인의 임명, 경영검토 등 경영 전반에 대한 총괄적인 책임이 있다.

5. 2 공장장

대표이사를 보좌하고 품질경영시스템의 검토 및 회사경영 전반에 대한 관리업무를 총괄한다.

5. 3 경영대리인

당사의 경영대리인은 품질경영팀장으로서 품질경영시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며, 유지됨과 대표이사에게 품질경영시스템 성과 및 개선의 필요성에 대한 보고 및 조직 전체에 걸쳐서 고객 요구사항에 대하여 인식의 증진을 보장할 책임과 권한이 있다.

5. 4 품질경영팀장

(1) 대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 품질경영업무, 영업업무를 관장하며, 소속 팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있으며, 품질경영대리인을 겸임한다.

(2) 품질경영시스템을 구축하고 유지하며, 지속적인 개선을 실시할 책임이 있다.

5. 5 개발팀장

(1) 대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 설계업무를 관장하며, 소속 팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한을 갖는다.

5. 6 영업팀장

대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 영업업무를 관장하며, 소속팀원의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있다.

5. 7 생산팀장

대표이사를 보좌하고 공장장의 명을 받아 생산업무를 관장하며, 소속팀(가공팀 및 조립팀)의 업무를 지휘, 감독할 책임과 권한이 있다.

6. 업무처리 절차

6. 1 조직의 구성 및 편제

(1) 최고경영자는 대표이사로 하며, 모든 업무에 대한 의사결정 및 결정된 사항에 대한 책임을 진다.

(2) 대표이사의 유고시에는 임시로 공장장이 업무를 대행하고 총괄한다.

(3) 부서는 “팀”단위로 통일하여 적용하고 특정 프로젝트 달성을 위하여 일정기간 전담(TFT)조직을 구성할 수 있다.

(4) 직위는 조직의 운영을 위하여 부(차)장, 과장, 대리, 계장, 주임 및 사원을 둔다.

(5) 당사의 조직은 “회사 조직도”(부도 1)과 같이 구성하며, 구성된 조직의 부서장 및 팀장의 책임과 권한은 동 절차서 5항에 따른다.

6. 2 각팀의 업무분장 설정

(1) 당사 각 조직에 부여된 업무분장 사항은 “팀별 업무분장 사항”(부표 1)에 따른다.

(2) 각 부서장은 부여된 업무분장 사항을 부서원에게 해당 업무의 실시이전에 이해 및 숙지시킨다.

(3) 각 팀장은 소속팀원에 대한 업무분장을 지도하고 직무기술서(QP-5501-01)를 작성토록 하여 검토하고 대표이사의 승인을 득한다.

6. 3 권한의 위임 및 조직 또는 업무분장의 변경

(1) 팀장은 부여된 업무를 소속팀원에게 위임할 수 있으나 해당 업무에 대한 책임은 위임할 수 없다.

(2) 각 팀장은 구성된 조직 또는 팀원에 대한 다음과 같은 업무분장의 변경이 필요한 경우 품의하여 공장장의 검토와 대표이사의 승인을 득한 후 조직 또는 부서원에 대한 업무분장을 변경한다.

(가) 지원 및 교육훈련 절차서(HAQP-6101)의 4. 2항의 의하여 자원의 필요성이 발생된 경우

(나) 업무의 개선을 위하여

(다) 조직 구성원의 요청에 의한 경우 등

6. 4 경영대리인의 선정

대표이사에 의해 지명된 품질경영팀장은 당사 품질경영시스템의 경영대리인으로서 다른 책임과 무관하게 다음과 같은 책임과 권한을 가진다.

(1) 품질경영시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며, 유지됨을 보장

(2) 대표이사에게 품질경영시스템의 성과 및 개선에 대한 필요성에 대하여 보고

(3) 조직 전체를 통해 고객 요구사항의 인식의 증진을 보장

(4) 품질경영시스템에 관련되는 문제에 대한 외부 당사자와의 창구역할을 포함한다.

6. 5 내부의사소통 절차

(1) 각 팀장은 다음과 같은 방법으로 의사소통절차를 결정한다.

(가) 해당 업무의 발생, 실행, 결과보고 및 조치의 의사소통은 해당 품질경영시스템 문서(매뉴얼, 절차서, 지침서 등)에 따라 처리한다.

(나) 각 부서장은 주간 및 월간 경영회의와 각 팀별 회의를 통하여 의사소통을 실시한다.

(다) 조직 전체에 영향을 미치는 의사소통의 경우에는 게시판, 영상매체, 회람 등과 같은 방법으로 의사소통을 실시한다.

(2) 각 팀장은 품질경영시스템의 효과성에 대하여 다음과 같이 의사소통이 이루어지고 있음을 보장한다. 품질경영시스템의 실행과정에서 발생하는 프로세스의 효과성은 부서별 브리핑이나 주간 및 월간 경영회의를 통하여 의사소통을 실시한다.

(3) 필요한 경우 해당팀장은 의사소통과정에서 발생하는 결과 및 조치사항을 회의록(QP-5501-02)을 활용하여 작성하며, 필요한 경우 공장장의 검토와 대표이사의 승인을 득한다.

(4) 기타 내부의사소통은 내부의사소통 절차서(QP-5502)에 따른다.

6. 6 업무일지의 작성

당사의 각 조직별 부서장 및 팀장은 해당업무에 대하여 다음과 같은 업무일지를 작성하여 승인권자의 승인을 득한다.

7. 기록 및 보관

전기조립공정관리절차서

1.          목적

본 절차는 당사의 생산공정 중 전기조립공정 업무에 대한 절차를 규정함으로써 업무의 흐름을 체계화시키고 그 효율을 증대시키는데 목적이 있다.

2.          적용범위

당사의 생산공정 중 전기조립공정 업무에 대하여 적용한다.

3.          용어의 정의

3.1             작업지침서

작업에 관한 지침이 되는 것으로 구체적인 작업방법, 수단 등을 정리하여 기술할것

3.2             제어반

장비를 동작시키기 위한 전기적 기능 및 동작제어 기능이 있는 PANLEL을 총체적으로 제어반이라 칭한다.

3.3             전기조립공정

전기배선공정과 PROGRAM 공정을 총칭하여 전기조립공정이라 한다.

             3.4                      PROGRAM공정

PROGRAM설계와 설계된 PROGRAM을 장비에 LOADING 하는 과정

             3.5                      전기배선공정

전기배선설계와 제어반 제작 및 설치, 배선하는 과정

4.          책임과 권한

4.1             전자지원팀장

구매신청에 대한 승인 및 전기설계 계획을 승인한다.

4.2             공정책임자

4.2.1       구매신청서와 작업진행표에 대해 확인할 책임이 있다.

4.2.2       전기설계계획을 작성하고 담당자를 선임한다.

5.          업무 절차

5.1             업무수행을 위해 전자지원 팀장으로부터 생산계획서 및 전기설계 입력물을 받는다.

5.2             공정책임자는 생산계획에 따라 담당자를 선임하고 전기설계계획(DESIGN SCHEDULE)을 작성하여 기술부서장의 승인을 받는다.

5.3             담당자는 전기설계 절차서 5.4.2항의 승인된 배선설계 출력물과 제어반 및 배선작업지침서를 첨부, 전산 또는 구매신청서로 외주 구매신청하여 공정책임자의 확인과 전자지원팀장의 승인을 득한 후 첨부물과 함께 자재관리부로 인계한다.

5.4             담당자는 전기설계 절차서 3.10항의 IN / OUT 접점설정표에 따라 소요되는 자재와 기타 필요한 자재에 대해 전산 또는 구매신청하고 구매LIST를 설계자에게 통보한다.

5.5             제어반 제작이 완료되면 검사담당자는 검사업무 절차서 5.2.3 항에 따라 검사하고 부적합시는 부적합품 관리 절차서에 따른다.

5.6             전기설계 절차서 3.5항의 배선설계 절차에 따라 배선완료 후 PROGRAM을 해당 장비에 DOWN LOADING 하고 기구조립공정 절차서에 따라 시운전 한다.

5.7             담당자는 기구조립 완료시 전기설계 절차에 따라 배선완료후 PROGRAM을 해당 장비에 DOWN LOADING 하고 기구조립공정 절차서에 따라 시운전한다.

5.8             담당자는 일일단위로 작업내용을 작업진행표에 작성하고 공정책임자의 확인을 받는다.

5.9             작업자 교육과 관련된 사항은 생산관리 절차서에 따른다.

6.      관련절차 및 문서

6.1    검사업무 절차서

6.2    부적합품관리 절차서

6.3    전기설계 절차서

6.4    제어반 및 배선 작업지침서

6.5    공정검사 기준서

6.6    기구조립공정 절차서

6.7    생산관리 절차서

7.          기록 및 양식